TS16949認(rèn)證機(jī)構(gòu)|亳州TS16949認(rèn)證|華標(biāo)認(rèn)證

　　企業(yè)申請(qǐng)TS16949認(rèn)證必備條件

　　1.企業(yè)法律地位的證明企業(yè)申請(qǐng)ISO/TS16949法律證明文件包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、登記證、需確認(rèn)營(yíng)業(yè)執(zhí)照的范圍，是否與ISO/TS16949申請(qǐng)審核范圍沖突，同時(shí)確認(rèn)是否進(jìn)行了新年檢

　　2. 汽車(chē)產(chǎn)品供應(yīng)鏈證明指導(dǎo)企業(yè)找到汽車(chē)產(chǎn)品供應(yīng)鏈的證據(jù)或客戶出具的證明

　　3. 汽車(chē)顧客特殊要求清單指導(dǎo)企業(yè)找到汽車(chē)顧客特殊要求，如客戶沒(méi)有特殊要求，指導(dǎo)企業(yè)要求提供客戶無(wú)要求的證明

　　4. 具備資格的內(nèi)審員清單建立ISO/TS16949內(nèi)審員資格評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)并按照要求進(jìn)行培訓(xùn)和考核一批合格的內(nèi)審員

　　5. 認(rèn)證范圍內(nèi)的汽車(chē)產(chǎn)品APQP一套(含PPAP批準(zhǔn))同企業(yè)高層溝通，確定認(rèn)證范圍，并根據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇產(chǎn)品完成完整的APQP及PPAP提交客戶批準(zhǔn)。

　　6.質(zhì)量體系運(yùn)行12個(gè)月，過(guò)去12個(gè)月的關(guān)鍵指標(biāo)和績(jī)效趨勢(shì)按照ISO/TS16949要求。建立企業(yè)的關(guān)鍵指標(biāo)，并引用原質(zhì)量管理體系運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如沒(méi)有證據(jù)，TS16949認(rèn)證機(jī)構(gòu)，認(rèn)證時(shí)只能出具符合性證明

　　7. ISO/TS16949體系運(yùn)行3個(gè)月的證據(jù)建立ISO/TS16949后運(yùn)行3個(gè)月后才申請(qǐng)認(rèn)證，如沒(méi)有證據(jù)，認(rèn)證時(shí)只能出具符合性證明

　　8.建立公司的過(guò)程關(guān)系圖、過(guò)程分析表，且有ISO/TS16949所有要求均被過(guò)程覆蓋到的證據(jù)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，建立ISO/TS16949過(guò)程關(guān)系圖(必要時(shí)用章魚(yú)圖)，過(guò)程分析表(必要時(shí)用圖)，且得到企業(yè)高層的認(rèn)同。

　　9.過(guò)去12個(gè)月的內(nèi)審結(jié)果整理審核前12月進(jìn)行的內(nèi)審資料，包括審核計(jì)劃，審核發(fā)現(xiàn)，糾正措施等，同時(shí)確認(rèn)要一次完整根據(jù)ISO/TS16949要求進(jìn)行審核，采用過(guò)程方法

　　10.過(guò)去12個(gè)月的管理評(píng)審結(jié)果整理審核前12月進(jìn)行的管理評(píng)審資料，包括會(huì)議日程，會(huì)議記錄，糾正措施等，同時(shí)確認(rèn)ISO/TS16949內(nèi)審后的一次完整管理評(píng)審

　　11. 目前的顧客滿意和抱怨?fàn)顟B(tài)，包括報(bào)告和評(píng)分針對(duì)企業(yè)客戶建立一套完善的滿意系統(tǒng)評(píng)估(如增加額外運(yùn)費(fèi)等)，并按照此要求進(jìn)行評(píng)估。

　　12.一套完善ISO/TS16949體系系統(tǒng)按照ISO/TS16949要求，再原來(lái)的體系基礎(chǔ)上，建立ISO/TS16949系統(tǒng)(含手冊(cè)、程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、表格)

　　MSA -- 實(shí)施MSA的目的和意義

　　在產(chǎn)品的質(zhì)量管理中，數(shù)據(jù)的使用是極其頻繁和相當(dāng)廣泛的，產(chǎn)品質(zhì)量管理的成敗與收益在很大程度上決定于所使用數(shù)據(jù)的質(zhì)量，所有質(zhì)量管理中應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)方法都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)建立起來(lái)的。為了獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，必須對(duì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)要有充分的理解和深入的分析。

　　在QS9000(或ISO/TS16949等)汽車(chē)業(yè)質(zhì)量體系中，均具有針對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析的強(qiáng)制性要求，TS16949認(rèn)證中心，亦即：企業(yè)除應(yīng)對(duì)相關(guān)量具(或測(cè)量?jī)x器)執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外，還必須對(duì)其實(shí)施必要的'測(cè)量系統(tǒng)分析'(即：MSA)。

　　MSA的目的是：汽車(chē)整車(chē)廠(顧客)認(rèn)為汽車(chē)零組件生產(chǎn)廠家若僅針對(duì)量具定期'校正'，并不能確保產(chǎn)品最終的測(cè)量品質(zhì)，TS16949認(rèn)證公司，'校正'只能代表該量具在特定場(chǎng)合(如校正場(chǎng)所)的某種'偏倚'狀況，尚不能完全反映出該量具在生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的各種變差問(wèn)題;因此，亳州TS16949認(rèn)證，對(duì)于汽車(chē)零組件生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，為避免可能存在的潛在零件質(zhì)量問(wèn)題及顧客車(chē)輛可能因此而被'召回'的風(fēng)險(xiǎn)，必須對(duì)相關(guān)的'測(cè)量系統(tǒng)'進(jìn)行分析。

　　MSA目前除了已被汽車(chē)零組件生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用之外，同時(shí)也被廣泛運(yùn)用于其他行業(yè)。