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送絲機(jī)使用時(shí)需做好安全防護(hù)工作

      送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，送絲機(jī)的出現(xiàn)就解決了這個(gè)問題。送絲機(jī)使用時(shí)需做好安全防護(hù)工作。

     不可亂用任何設(shè)備與配件，使設(shè)備遠(yuǎn)離過熱，潮濕，油膩，腐蝕性氣體和惡劣天氣環(huán)境。由于焊接會(huì)影響心臟起搏器，所有心臟起搏器使用者應(yīng)遠(yuǎn)離焊接工作區(qū)域，靠近前應(yīng)咨詢醫(yī)生。不要焊割裝過或接觸過危險(xiǎn)品的容器和材料；除非已經(jīng)恰當(dāng)?shù)厍鍧嵾^和檢查過。

     焊接弧光產(chǎn)生強(qiáng)烈的輻射熱和紫外光灼傷眼睛和皮膚。工作過程的噪音會(huì)傷害聽覺。把壓縮氣體的氣瓶綁緊在托架，墻壁或平臺上。安裝牢靠。壓縮氣體的氣瓶要遠(yuǎn)離焊接或其他電回路。

     使用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備把煙霧和有害氣體從工作和呼吸區(qū)域抽走。使用有良好維護(hù)的設(shè)備，對已壞設(shè)備進(jìn)行及時(shí)修理和更換。不要同時(shí)接觸焊槍電極和已接地的物體和回路。

自動(dòng)焊機(jī)的工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)：     

      焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)可以組成一個(gè)簡單的自動(dòng)焊接專機(jī)，也可作為自動(dòng)焊機(jī)的一個(gè)組成部分，煙臺船舶焊接空間臂，其主要構(gòu)成及特點(diǎn)如下： 

1、 焊接電源：其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。   

2、 送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測速反饋。  

3、 焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)，船舶焊接空間臂廠家，其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，船舶焊接空間臂視頻，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。   

4、 焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺和變位機(jī)等，精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 

5、 主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對話等控制功能。   

6、 計(jì)算機(jī)軟件，焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和系統(tǒng)等 

7、 焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)，弧壓自動(dòng)控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng) 。  

8、 輔助裝置，如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖

   避免送絲機(jī)焊接對人體的危害