PBT PC164、川木新材料
東莞市pbtpc164廠家
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PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。
PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa.玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C.玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。、
玻纖增強PBT表面浮纖問題
原因：
浮纖產生的原因比較復雜，簡單說來，主要有以下幾個方面
（a）PBT與玻纖相容性很差，導致二者無法有效的粘結在一起；
（b）PBT與玻纖的粘度差異很大，導致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當分離作用大于粘合力時就會發(fā)生脫離，玻纖浮向外層而外漏；
（c）剪切力的存在，既會導致局部粘度有差異，又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小，界面層受損，玻璃纖維受到的粘結力也愈小，當粘度小到一定程度時，PBT PC164，玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛，逐漸向表面累積而外露。
（d）模具溫度影響。由于模具型面溫度較低，質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結，若不能及時被熔體充分包圍，就會外露而形成“浮纖”。
圖3：玻纖增強PBT的表面浮纖圖
解決方法：
1.注塑工藝：可用較高的注塑溫度和模具溫度，較大的注塑壓力和背壓，較快的注塑速度和較低的螺桿轉速，都可以一定程度改善浮纖問題。
2.材料方面：在PBT改性時可加入相容劑、分散劑和潤滑劑等改善浮纖問題。也可以使用PBT短纖類產品，短纖材料相對于長纖將極大的改善產品浮纖問題。
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