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不銹鋼組織分類及用途特點(diǎn)
不銹鋼按照其組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。
一、奧氏體型不銹鋼
奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中最重要的一類,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素,是奧氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。
總體講,奧氏體鋼耐蝕性好,湖北304不銹鋼板,有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能,但強(qiáng)度、硬度偏低。
二、鐵素體型不銹鋼
鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%,基本不含鎳,304不銹鋼板廠,是節(jié)鎳鋼種,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素體為主。
鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度較高,而冷加工硬化傾向較低,耐物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良,但是對(duì)晶間腐蝕敏感,低溫韌性較差。
三、雙相不銹鋼
一般認(rèn)為,304不銹鋼板工廠,在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體,或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。
雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點(diǎn)。
四、馬氏體型不銹鋼
馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調(diào)整其性能的鋼,其強(qiáng)度、硬度較高。
五、沉淀硬化型不銹鋼
沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出,從而達(dá)到提高強(qiáng)度目的的鋼。

304不銹鋼制品側(cè)壁橫向開裂原因及對(duì)策
不銹鋼制品在拉深過程中常出現(xiàn)各種開裂現(xiàn)象,其中側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開裂是保溫杯、高壓鍋等拉深比較大的304不銹鋼制品常見的加工失效形式。特別是近年來制品加工工序降本工作的持續(xù)推進(jìn),如保溫杯的拉深道次數(shù)由5次降到目前普遍采用的3次,由中間多次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火,因此對(duì)不銹鋼材料的可成形性能提出了更高的要求。不銹鋼制品側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開裂缺陷的產(chǎn)生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是不銹鋼制品加工過程中的拉深工藝及拉深油等因素造成。 304不銹鋼保溫杯側(cè)壁的橫向或點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象主要是由材料基體中存在的夾雜物或δ鐵素體導(dǎo)致,因此在不銹鋼的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn): (1)提高材料的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。 (2)改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。 但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象: (1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。 (2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。 (3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應(yīng)力過于集中。


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