開始時粗濾,沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器,進(jìn)行分次過濾。清洗時間一般8~24小時,開始每隔半小時拆開濾油器進(jìn)行清掃,并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長清洗時間間隔,小型膩子膏攪拌機(jī),污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗,再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。一邊清洗一邊用木錘敲擊,可以促進(jìn)污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊,但不可用力過猛,以免管子變形和破裂。排放清洗油:清洗結(jié)束后,盡可能將清洗油排除干凈,包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油??伤砷_管路,用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。加入新的液壓工作油:清洗油排除后,應(yīng)盡快加入新的液壓油,并馬上進(jìn)行短時試運(yùn)轉(zhuǎn),膩子膏攪拌機(jī)哪家好,以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。
液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗,膩子膏攪拌機(jī),硬管也可用同樣的方法清洗。液壓元件在出廠時已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的,只要存放時間不超過兩年,可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。膩子粉攪拌機(jī)液壓系統(tǒng)的清洗液壓系統(tǒng)在安裝結(jié)束后,必須進(jìn)行清洗;大修后試車使用前,一般也應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行清洗。
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