瓶裝純凈水生產(chǎn)設備廠、瓶裝純凈水生產(chǎn)設備、宇順機械(圖)

本廠生產(chǎn)的CXGF型不含氣飲料沖洗、灌裝、封口機組是在引進、消化和吸收國內外同類產(chǎn)品的基礎上，結合了本廠多年生產(chǎn)經(jīng)驗后開發(fā)的新產(chǎn)品，該機組集沖洗、灌裝、封口三臺單機組合為一體，由一個傳動電機傳動（簡稱三合一常壓灌裝機）。它具有自動化程度高、結構緊湊、外形美觀、操作維護方便、安全可靠、生產(chǎn)能力連續(xù)可調等優(yōu)點，是目前國內較為理想的不含氣飲料生產(chǎn)設備。它的適用范圍廣，灌裝聚脂瓶（瓶型可為圓形或方形），封口選用擰蓋（指聚脂瓶）。根據(jù)用戶不同瓶質、瓶型以及瓶裝容量，可作變更設計，以滿足生產(chǎn)的需要。

     1、瓶子的容量范圍：250-1500ml

2、瓶子的直徑范圍：φ50mm~φ90mm

3、瓶子的高度范圍：150mm~290mm

 4、瓶子的瓶口直徑：按國家標準

5、料品種：礦泉水、純凈水、酒類等不含氣液體

2、主要特點

本設備由風送系統(tǒng)將瓶送到1號星輪，再由1號星輪將瓶傳送到?jīng)_瓶機瓶夾部件，瓶夾部件夾持瓶頸依沖瓶機導軌進行翻轉對瓶內外進行沖洗，青州瓶裝純凈水生產(chǎn)設備，沖洗干凈的空瓶由2號星輪把瓶送到灌裝機，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝導軌打開灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再由3號星輪將瓶送到封口機，瓶裝純凈水生產(chǎn)設備，由卡瓶板卡住瓶頸進行封口，

最后由4號星輪將封完蓋的飲料瓶送到輸送帶，這樣就完成沖洗、灌裝、封口的整個過程。

1、 出瓶方式：直線型。左側風道進瓶，右側鏈條出瓶（可上下調節(jié)）。

2、 各單機旋轉方向：順時針。

3、 沖瓶、灌裝液輸送管道：上部進液。

4、灌裝缸、灌裝閥及所有單機與物料接觸的零件，瓶裝純凈水生產(chǎn)設備廠，均用微碳不銹鋼制作，

不僅具有良好的耐腐蝕性能，且易于清洗。

5、工作臺面用不銹鋼覆蓋，且嚴密密封，以保護底座內的驅動裝置，并利用臺面清洗，以保護清潔。

6、CXGF型沖洗、灌裝、封口（三合一）機組所用的灌裝閥具有高的灌裝效 率，其公稱灌裝速度為150ml/s，灌裝無漏灑損失，排氣管無滴漏。

7、瓶內液位控制準確，其高度差值隨瓶頸直徑不同而異，一般不超過±5mm。

8、灌裝動作準確。封口采用磁性恒力矩擰蓋，擰蓋力矩無級可調，無傷瓶蓋封蓋嚴密。

9、采用變頻無級調速，速度調整極其方便。

10、沒有安全可靠的自動灌裝操作系統(tǒng)，其中無瓶不開閥安全機構，瓶裝純凈水生產(chǎn)設備，使灌裝 液免于流失。

11、安裝浮球液位自動控制，能準確控制灌裝缸的液位高度，使灌裝閥工作穩(wěn)定。

  12、本機采用卡瓶頸結構，在更換不同高度和直徑的瓶子時，無需調節(jié)各主機 的高度，只要更改卡瓶撥輪下的塑料撥輪，就可生產(chǎn)使用，使用戶更快更方便的投入生產(chǎn)。

13、主機電板上裝有安全保護裝置，如出現(xiàn)異常可自動停機。

運轉平穩(wěn)：瓶輸送鏈的設計和選材，保證瓶的平穩(wěn)供給。星輪及瓶子導板均為不銹鋼及工程塑料制品，能在高速運轉時保證瓶子平穩(wěn)移動。

產(chǎn)品簡介：

全自動活塞式灌裝機采用直線活塞灌裝形式，活塞缸采用低磨損計量缸，壽命長自補償活塞密封，灌裝機采用進口PLC配合觸摸屏人機界面等產(chǎn)品，自動化控料，具有計量準確，結構、運轉平穩(wěn)，噪聲低，調節(jié)范圍大灌裝速度快等優(yōu)點，整個灌裝過程基本實現(xiàn)一鍵式操作。整機采用SUS304不銹鋼物料接觸部位均采用SUS316，外形美觀大方不污染環(huán)境。