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樹脂砂出現(xiàn)脈紋的原因和解決方式
樹脂出現(xiàn)脈紋的原因: 鑄型表面在高溫金屬液的作用下,由表及里產(chǎn)生很大溫度梯度,石英受熱變膨脹,與此同時,樹脂受熱后,樹脂,粘結橋會突然收縮而脆化破裂。在膨脹收縮應力作用下,導致鑄型表層產(chǎn)生龜裂,樹脂性質(zhì),金屬液從裂縫滲透到砂層,產(chǎn)生缺陷。
對策:
1、采用熱膨脹小或粒度較分散的原砂;
2、在型(芯)砂中加氧化鐵粉;
3、降低澆注溫度。
鑄造用樹脂
鑄造用樹脂是環(huán)保型產(chǎn)品,適用于大、中型鑄件的砂模制作,外觀是淡黃色
至棕紅色液體。
一、產(chǎn)品特點
1粘度低,游離含量低<0.5﹪,改善了工人生產(chǎn)條件,減少了環(huán)境污染;
2、比強度高,可減少樹脂加入量15-20﹪,樹脂應用領域,降低生產(chǎn)成本;
3、型砂潰散性好,減少清砂工作量;
4、生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,樹脂批發(fā),表面光潔。
二、使用方法推薦
1、混砂,樹脂加入量一般為砂重的1-2%(占砂重);
固化劑加入量一般為樹脂的30%-60%(占樹脂重);
2、樹脂加入量:由各廠根據(jù)不同型砂增減、以滿足工藝條件即可;
3、脫模時間:脫模時間一般為20-60分鐘,也應根據(jù)各廠要求試驗確定;
4、固化速度:固化速度過慢可適當增加固化劑用量,或更換固化速度更快的固化劑。固化速度過快,適當減少固化劑加入量或更換固化速度更慢的固化劑

