三分離選粉機(jī)、選粉機(jī)、氫氧化鈣消化器

氫氧化鈣（熟石灰、消石灰）流水線設(shè)備的詳細(xì)描述：

氫氧化鈣的加工需求符合當(dāng)前的環(huán)保要求，為適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，我公司研發(fā)和生產(chǎn)加工的干法氫氧化鈣流水線設(shè)備，大大改善了加工環(huán)節(jié)的煙塵污染問(wèn)題，在保證產(chǎn)量的前提下，化降低生產(chǎn)成本（此設(shè)備只需2---3人即可完成設(shè)備操控和產(chǎn)品生產(chǎn)），節(jié)省了運(yùn)營(yíng)成本。氫氧化鈣流水線設(shè)備占地面積小，單位容積產(chǎn)量高，物料幾乎充滿整個(gè)箱體，利用率達(dá)98%以上。操作環(huán)境好，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，清渣便利，三分離選粉機(jī)，利用消化機(jī)后部安裝的除渣機(jī)，可將石灰乳液中98%的灰渣分離出來(lái)。機(jī)械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，正常生產(chǎn)過(guò)程中不需人員操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

因多級(jí)干粉消化器為我公司非標(biāo)設(shè)備，根據(jù)客戶需求訂制，客戶方一般需提供以下參數(shù)。

1、多級(jí)消化器的應(yīng)用工藝狀況；

2、 生石灰的顆粒度、純度及活性度；

3、生石灰每小時(shí)的下料量；

4、是否需配套除塵裝置；

5、對(duì)消石灰的水分控制及其他要求。

工作原理

石灰消化器化灰機(jī)主要有滾筒式消化機(jī)和攪拌槽式消化機(jī)兩大系列。滾筒式化灰機(jī)主要是將生石灰消化成石灰乳的設(shè)備，選粉機(jī)，有回轉(zhuǎn)筒體、拖輪裝置、動(dòng)力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機(jī)筒體尾部設(shè)有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個(gè)區(qū)域：預(yù)消化區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、渣乳分離區(qū)。石灰石消化機(jī)工作原理是通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)滾筒的回轉(zhuǎn)，白灰選粉機(jī)，筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)筒體的推料板、揚(yáng)料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)替代攪拌的消化方式。攪拌槽式石灰消化機(jī)(化灰機(jī))主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合式兩種形式。每種都是由動(dòng)力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。該種化灰機(jī)主要特點(diǎn)是當(dāng)噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時(shí)間，使得生石灰消化。