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塑料材質(zhì)
PET質(zhì)硬,韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC稍微昂貴一點,此材料常被要求產(chǎn)品質(zhì)量好和環(huán)保的用戶取代PVC,PET材料一般會用來做成包裝食品,飲料,瓶 茶色,藥品行業(yè)的塑料瓶。pp材質(zhì)特別軟,韌性好,耐高溫,瓶,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺,用來做成一次性的塑料瓶。PVC質(zhì)軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,pet瓶,常用透明PVC包裝化裝品類目的塑料瓶。

藥品聚酯瓶主要加工技術(shù) 1.用于瓶體吹塑的PET原料為飽和線性熱塑性聚酯,主要應(yīng)用性能指標(biāo)為:特性粘度(IV)應(yīng)控制在70-85ml/g,以便吹塑瓶有較高的機械性能與透明度。用于拉伸吹塑瓶體容積大(大于2L)的瓶體,瓶,選用聚酯原料的特性粘度為70-75ml/g。注射吹塑成型藥品小容積瓶優(yōu)先選用較高的特性粘度指標(biāo)來生產(chǎn)為宜。由于原料品種的選用正確與否,關(guān)系到生產(chǎn)過程成型工藝參數(shù)的選取和成型后瓶體的質(zhì)量狀況,因此在生產(chǎn)藥品PET瓶時,原料的特性粘度、結(jié)晶溫度、冷卻速率以及取向效應(yīng)等工藝數(shù)據(jù)尤為重要。這是因為聚酯材料是一種可結(jié)晶的聚合物,其結(jié)晶速率很小為6um/min(max)。即通過工藝控制結(jié)晶溫度與冷卻速率等條件,使聚酯瓶成為非結(jié)晶性或結(jié)晶性的,并可改變晶體類型與數(shù)量。聚酯要求結(jié)晶度一般在30%左右。聚酯原料發(fā)生的取向效應(yīng)可使聚酯分子有序排列,促進(jìn)結(jié)晶,所形成的晶體被稱為應(yīng)變誘導(dǎo)晶體,其晶粒很小,不會折射光線,所以聚酯瓶產(chǎn)生的取向使瓶體透明。若想把瓶體生產(chǎn)成熱灌裝并可用于巴式消毒處理,還需對取向而部分結(jié)晶的聚酯作熱定形處理,使之進(jìn)一步結(jié)晶以提高耐熱性。所以說聚酯原料的工藝特性中,分子結(jié)晶與取向是影響拉伸吹塑聚酯瓶體成型過程質(zhì)量性能的關(guān)鍵因素。
