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連續(xù)端子電鍍的檢驗方式
1、外觀檢驗:主要看外觀電鍍不良,變色,電鍍層剝落等。
2、膜厚測試:測試儀器X-RAY熒光膜厚儀,檢測產(chǎn)品實際厚度是否滿足圖面要求。
3、附著能力測試(密著性測試):測試方法:彎曲法(折彎測試)、膠帶法。
檢測電鍍層的附著面是否滿足要求。
4、焊錫能力測試:一般只針對鍍錫或鍍金產(chǎn)品的電鍍品才要求測試焊錫性,一般要求粘
錫面在95%以上。
5、抗腐蝕能力測試:包括鹽霧測試,銷酸蒸汽測試,H2S蒸汽測試,SO2蒸汽測試,水蒸
汽老化測試,測試后零件不可有氧化及功

連接器的物理特性
1. 比重(specific grity)/密度(density)
比重是一單位容積物質(zhì)和同一單位水的相對密度,沒有單位。而密度是指某物質(zhì)的質(zhì)量和其體積的比值,單位是g/cm3。從表面上看,它們的數(shù)值都比較接近。在本質(zhì)上,它們確實也是相互聯(lián)系的。物體的密度決定了物體的比重,物體的比重是物體密度的特定體現(xiàn)。但它們之間是不同的。物體的密度,反映的是物體內(nèi)在的特性,是單位體積物體的質(zhì)量。而物體的質(zhì)量是確定的。 物體的比重,反映的是單位體積物體的重量。物體的重量是因物體受到重力而產(chǎn)生的,是會發(fā)生變化的。
2. 彈性系數(shù)(modulus of elasticity)
又稱楊氏系數(shù),單位N / m2。定義為理想材料在小形變時應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比 。它是一個材料常數(shù),表征材料抵抗彈性變形的能力,其數(shù)值大小反映該材料彈性變形的難易程度。
彈性系數(shù)對連接器的影響:如果連接器端子要求位移形變小,下壓行程有限且要求良好接觸,此時需選擇彈性系數(shù)高的材料。
3. 導(dǎo)電率(electrical conductivity)IACS
導(dǎo)電率是物質(zhì)傳送電流的能力,是電阻率的倒數(shù) 。以溫度 20℃的環(huán)境,于導(dǎo)體維持單位電位梯度時,流過單位面積的電流,單位S/m。如:銅59.6 × 10^6(S·m-1)/ 0.596 x 10^6 / cmΩ,我們經(jīng)常以純銅導(dǎo)電率100 %IACS作基準(zhǔn),172.41 / 阻抗resistivity = % IACS 。
導(dǎo)電率對連接器的影響:如果連接器要求較低的接觸電阻,那么就要選擇導(dǎo)電率相對高的材料。
4. 熱膨脹系數(shù)(Coefficient of thermal expansion)
是指物質(zhì)在熱脹冷縮效應(yīng)作用之下,幾何特性隨著溫度的變化而變化的規(guī)律系數(shù)。實際應(yīng)用中,有兩種主要的熱膨脹系數(shù),分別是:線性熱膨脹系數(shù)和體積熱膨脹系數(shù)。大多數(shù)情況下,此系數(shù)為正值,也就是說溫度升高體積擴(kuò)大。
5. 熱傳導(dǎo)系數(shù)(Thermal conductivity)
反應(yīng)物質(zhì)的熱傳導(dǎo)能力,按傅里葉定律,其定義為單位溫度梯度(在1m長度內(nèi)溫度降低1K)在單位時間內(nèi)經(jīng)單位導(dǎo)熱面所傳遞的熱量。單位為W/(m.k)。數(shù)值越大表示傳熱越快。與材料的組成結(jié)構(gòu)、密度、含水率、溫度等因素有關(guān)。
熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料受熱快相反散熱也快,但溫升低。溫度快速爬升不是連接器使用時所想要的結(jié)果。銅合金是熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的金屬材料,所以用于高溫環(huán)境下的連接器,特別要注意材料的這一參數(shù)。


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