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翅片管換熱器具有若干突出的優(yōu)點(diǎn),所以至今仍被廣泛用于石油化工等工業(yè)部門。
翅片管換熱器的優(yōu)點(diǎn):
①結(jié)構(gòu)簡單,傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成,安裝時(shí)無需另外加工。
②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器,同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸,以提高流體速度,增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù),因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí),傳熱系數(shù)為 870~1750W/(m 2·℃)。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大;單位傳熱面積金屬耗量多,約為管殼式換熱器的5倍;管接頭多,翅片管換熱器,易泄漏;流阻大。

③結(jié)構(gòu)簡單,不銹鋼翅片管,工作適應(yīng)范圍大,傳熱面積增減方便,復(fù)合翅片管,兩側(cè)流體均可提高流速,使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù);缺點(diǎn)是單位傳熱面的金屬消耗量大,檢修、清洗和拆卸都較麻煩,在可拆連接處容易造成泄漏。為增大傳熱面積、提高傳熱效果,可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片,邵陽翅片管,并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動裝置,以適應(yīng)高粘度流體的換熱。
翅片管生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
套裝翅片套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片,然后用人工或機(jī)械方法,按一定的距高(翅距),靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用最早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術(shù)要求不高,所用設(shè)備價(jià)格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個(gè)個(gè)壓入的。這種方法因?yàn)槌崞膲喝肓τ邢蓿侍籽b的過盈量小,翅片容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。機(jī)械套裝翅片是在翅片套裝機(jī)上進(jìn)行的。由于翅片壓入是靠機(jī)械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強(qiáng)度高,不易松動。機(jī)械傳動的套裝機(jī)生產(chǎn)率高,但噪音大,安全性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設(shè)備價(jià)格較貴,對使用維修人員的技術(shù)要求較高,其生產(chǎn)率也低些。


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