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氟利昂冷庫系統(tǒng)管道設計要求:
1.氟利昂制冷劑在管內的流速,液管通常按總負荷下的流速不大于0.5m/s,對吸氣管和排氣管,應考慮到冷庫設計設備保養(yǎng)常識,其水平管流速必須保證在3.5m/s以上,面對系統(tǒng)回氣或排氣的上升管,冷庫鋁排廠家,也要考慮到回油,上升立管須有必要的帶油條件,冷庫鋁排,通過具有帶油速度的制冷劑流動把潤滑油帶走,帶油條件是在上升立管的下部設置一個存油彎,在重力的作用下,使?jié)櫥头e存于油封內,油封形成后,潤滑油在油封前后的壓力差推動下前進,油封過大,會使壓縮機的吸氣壓力降過大,對制冷系統(tǒng)運行不利,所以油封不宜過大,上升立管下部要建立油封,又要使油封最xiao。






2.從熱力膨脹閥出來的液態(tài)制冷劑,不可避免的帶有一定量的閃發(fā)蒸氣,使低壓供液管道產生兩相流動,流動阻力比純液體大得多。但熱力膨脹閥是根據(jù)蒸發(fā)器負荷來選用的,出液管隨熱力膨脹閥選用而定。由此可見,氟利昂制冷系統(tǒng)的熱力膨脹閥安裝位置應盡量靠近蒸發(fā)器。


冷庫鋁排管結霜不均勻的現(xiàn)象改進方法
(1)將四路分液器分液改為8路分液器分液。這樣可以有效縮短分液以后的供液距離,實驗證明其結霜效果很均勻。
(2)不用分液器二次降ya,用外平衡式節(jié)流膨脹閥節(jié)流后,直接進入鋁合金翅片管蒸發(fā)器降溫,可以避免產生結霜不均勻的現(xiàn)象。
經(jīng)運行分析,冷庫鋁排供應,上述鋁排管結霜不均勻的原因,不是由于制冷劑不足造成的,本實驗研究結果表明,當液體制冷劑的溫度接近飽和蒸發(fā)溫度時,如其溫度稍有升高或者降低,較易導致部分液體氣話,產生閃發(fā)氣體,增加管內阻力,冷庫鋁排管,從而導致制冷能力下降及結霜不均勻的現(xiàn)象。
制冷劑進入每個通路鋁合金翅片管蒸發(fā)器內的允許長度應控制在一定范圍內。超過了允許值外的長度,較易發(fā)生鋁排管結霜不均勻現(xiàn)象(前2/3結霜厚,其余結霜?。?。尤其在分液器進行分液控制時,要特別注意蒸發(fā)管的長度,因此分液器具有二次節(jié)流的作用。

