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鋼管定徑和減徑
是熱軋精密無(wú)縫鋼管廠生產(chǎn)中的最后一道荒管熱變形工序,10#精密鋼管廠,其主要作用是前道工序軋制過(guò)程中造成的外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和圓度。鋼管定徑、減徑和張力減徑過(guò)程是空心體不帶芯棒的連軋過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)的定(減)徑機(jī)均采用三輥120°等分的軋輥,漳州市精密鋼管,采用該型式的定(減)徑機(jī)后管材表面質(zhì)量好,成品管材的規(guī)格較多。
定(減)徑機(jī)軋輥與軸采用過(guò)盈配合或鍵連接,目前多采用過(guò)盈配合。軋輥采用鎳鉻鉬無(wú)限冷硬球墨鑄鐵,毛坯采用離心鑄造生產(chǎn)毛坯,15crmo精密鋼管,保證外層組織致密,硬度為HSD55-68之間。軋制小于Φ219以下規(guī)格的鋼管時(shí),軋輥的硬度可選擇在HSD60-68之間,保證孔型的硬度一致,且耐磨性較好;軋制Φ219以上規(guī)格的鋼管時(shí),由于軋輥孔型尺寸較大,落差較大,為保證孔型底部與邊緣的磨損不至于相差太大,軋輥的硬度可選擇在HSD55-61之間。


穿孔機(jī)軋輥大多采用輥軸和輥套的組合結(jié)構(gòu),兩者采用直接過(guò)盈組合或加鍵過(guò)盈組合。這樣,當(dāng)軋輥報(bào)廢后,輥軸可繼續(xù)復(fù)用,以減小工具成本。小型穿孔機(jī)輥軸材質(zhì)多選用45或40Cr,調(diào)質(zhì)處理。大型的穿孔機(jī)輥軸多用42CrMo,調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前各廠家選用較雜,有的廠家選用鍛造45、55等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。有的廠家選用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金鑄鋼或鍛鋼;硬度范圍要求也不一致,有的要求HB180-220,有的要求HB220-260。為了增加咬入性,大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀花紋。
綜合國(guó)內(nèi)外廠家的材質(zhì)選擇及使用情況,30cr精密鋼管,筆者認(rèn)為:穿孔機(jī)軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適,一是具有較好的強(qiáng)度及耐磨性,二是適用于軋制各種材質(zhì)鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。

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