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安裝托輥:在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

安裝驅(qū)動裝置:安裝驅(qū)動裝置時,必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動裝置的同時,水泥螺旋輸送機(jī)哪家好,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,水泥螺旋輸送機(jī)品牌,應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
3.堵塞故障的分析
螺旋輸送機(jī)由于輸送物料空間較小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉(zhuǎn)時易發(fā)生物料的纏繞;還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī)最常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量,增加電耗,嚴(yán)重時會燒壞電機(jī),扭斷螺旋軸,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多,防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施:

1.合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
3.加大出料口或加長料槽端部,水泥螺旋輸送機(jī)供貨商 ,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4.對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,水泥螺旋輸送機(jī),以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6.安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動控制和報警。
7.在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防du門,同的通過行程開關(guān)切斷電源

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