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在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，水泥螺旋輸送機品牌，必須三個月更換一次油，對于每天工作時間不超過8小時的減速器，須六個月更換一次油，若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，油質(zhì)下降，產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，排除故障，水泥螺旋輸送機哪家好，更換潤滑油后再用。

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次，5克。

(3)螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油;每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中，水泥螺旋輸送機廠家，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換，使用一年，水泥螺旋輸送機，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

(4)螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

3.1.3.1按與拆卸相反的順序進(jìn)行裝配，裝配時注意軸承應(yīng)加適量的潤滑脂進(jìn)行潤滑。

3.1.3.2減速機裝配后，應(yīng)添加220#潤滑油，添加量為不超過游標(biāo)的2/3。

3.1.3.3十字滑塊在裝配時應(yīng)注意位置的對中、找平。 3.2輸送部分 3.2.1拆卸

3.2.1.1將機殼蓋板螺栓松脫。

3.2.1.2將吊耳軸承座的潤滑油杯取下。 

3.2.1.3移走蓋板，并按次序擺放好。 

3.2.2檢查、修復(fù)、更換

3.2.2.1檢查螺旋葉片的磨損情況，視情況進(jìn)行局部葉片修補、更換。 

3.2.2.2檢查吊耳軸承座的潤滑、磨損情況，如磨損嚴(yán)重，需進(jìn)行更換。

3.2.2.3檢查螺旋殼體的磨損情況，視情況進(jìn)行局部補焊處理。 3.2.3裝配

3.2.3.1按拆卸相反的順序進(jìn)行裝配。 

3.2.3.2裝配時注意應(yīng)對吊耳進(jìn)行潤滑。 

3.3前、尾部軸承

3.3.1拆卸

3.3.1.1

前部軸承的拆卸前應(yīng)將軸上的十字滑塊取下。

3.3.1.2

拆除軸承端蓋后，即可將軸承取下。

3.3.2

檢查、修復(fù)、更換

3.3.2.1

檢查軸承的磨損情況，看磨損程度決定是否更換。

3.3.2.2

檢查軸頸的磨損情況。