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剛性防水套管的防腐技巧

1）外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

2）內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為

0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。

3）防腐保溫涂層：在中、的熱輸原l油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，此特種材料的適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

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防水套管怎么防腐和防銹

在防水套管管道安裝前，應(yīng)對管道進(jìn)行防腐，深圳防水套管，防腐等級為加強級，采用聚乙烯膠粘帶防腐，防腐層厚度≥1.4mm。

防水套管在涂底漆前需采用人工除銹，將管子表面油垢、灰渣、鐵銹，深圳防水套管多少錢，氧化鐵皮干凈后，進(jìn)行機械除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988中規(guī)定的St3級。除銹后，對表面缺陷進(jìn)行處理，當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6h之內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。

該產(chǎn)品管底漆厚度應(yīng)大于或等于30μm，涂刷要均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，深圳防水套管廠家，待底漆表干后再纏繞膠粘帶。膠粘帶解卷溫度宜在5℃以上。膠粘帶始末段搭接長度應(yīng)不少于1/4管子周長，搭接寬度應(yīng)大于或等于10mm。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯開。纏繞時膠粘帶邊縫應(yīng)平行，深圳防水套管廠家電話，不得扭曲皺折，帶端不應(yīng)翹起。

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