墊江高壓電纜、3*185高壓電纜、重慶眾鑫電纜有限公司

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連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝技術(shù)

連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達(dá)460℃，110千伏高壓電纜，可能會對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不良影響而降低電纜使用壽命。

1.擠包鋁護(hù)套要有龐大的擠出裝置，耗費大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，墊江高壓電纜，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產(chǎn)品質(zhì)量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機(jī)裝置，在國外壓鋁機(jī)的生產(chǎn)日益減少，上最為嚴(yán)格的AEIC CS7-93美國電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。

2.為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，3*185高壓電纜，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進(jìn)水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。

3.擠包鋁護(hù)套是采用擠出工藝，YJLV22高壓電纜，若控制不當(dāng)容易造成鋁護(hù)套厚度不均，容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護(hù)套強(qiáng)度極為不均，降低鋁護(hù)套的徑向防水性能。

隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，皺紋焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認(rèn)識，在不久的將來，有取代擠包鋁套電纜的趨勢。

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重慶眾鑫電線電纜有限責(zé)任公司電纜接地系統(tǒng)

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。