天久化工有限公司(圖)|*廠家|*

研究了液相催化氧化制備間二甲幾本 ，氧化劑為富氧 ，考察了催化劑濃度、通氣量、反應(yīng)溫度等工藝條件對反應(yīng)的影響。結(jié)果表明適宜的反應(yīng)條件為氧濃度 5 6 .6 %、通氣量 1.3L/min、催化劑濃度為每mol中含Co2 +3 .3× 10 -4 mol，反應(yīng)溫度為 130～ 140℃。 在 2 8 3.1 5 ，2 88.1 5 ，2 93.1 5 ，2 98.1 5K溫度下 ，測定了連、偏、在水 混合中的溶解度 ，其中混合中的摩爾分?jǐn)?shù)分別為 0 .0 0 0 ，0 .0 1 0 ，0 .0 2 0 ，0 .0 30 ，0 .0 40 ，，0 .0 45 ，0 .0 5 0 ，0 .0 6 0 ，0 .0 80 ，0 .1 0 0 .以此為基礎(chǔ) ，對甲烷與苯四聚過程的疏水相互作用Gibbs自由能進(jìn)行了研究 ，并從微觀上討論了結(jié)構(gòu)和溶質(zhì)狀態(tài)對疏水作用的影響 .

偏苯為原料生產(chǎn)高純(1，3，5-幾苯)的工藝流程.該工藝采用偏苯非臨氫催化異構(gòu)化技術(shù)與精密精餾的分離手段有機結(jié)合的方法，工藝獨特可行.非臨氫催化異構(gòu)化反應(yīng)試驗采用研制的M-2型復(fù)合絲光沸石催化劑，以高純偏苯油為原料，在設(shè)計的管式反應(yīng)器中進(jìn)行.實驗結(jié)果表明，在反應(yīng)溫度300℃~320℃，反應(yīng)壓力1.0 Mpa~1.5Mpa，空速1.5h<'-1>~2.0h<'-1>(體積)條件下，偏苯的單程轉(zhuǎn)化率約為38％，選擇性為70％，催化劑有很高的催化活性和選擇性，并且甲乙笨在反應(yīng)后含量沒有增加.由于異構(gòu)化生產(chǎn)的產(chǎn)物組成比較復(fù)雜，廠家，多為同分異構(gòu)體，許多組分的沸點非常相近，分離十分困難，批發(fā)，且產(chǎn)品純度低.為此，該文將催化異構(gòu)化技術(shù)和精密精餾技術(shù)結(jié)合起來，通過異構(gòu)化將偏苯轉(zhuǎn)化為，規(guī)格，通過精密精餾技術(shù)將產(chǎn)物中大限度的分離出來，得到很高的產(chǎn)品純度，同時偏苯循環(huán)使用，提高了的產(chǎn)量，降低了的生產(chǎn)成本.