三相無堵塞工程排污泵_排污泵_液下排污泵(圖)

程躍泵業(yè)   NYL型液下排污泵

   水泵噪聲主要是氣體/液體在輸送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發(fā)的結(jié)構(gòu)噪聲，機座因振動產(chǎn)生的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值主要集中在低倍頻帶，大約在100-450Hz的范圍內(nèi)。該聲源在泵房正常運行時屬于穩(wěn)態(tài)噪聲。管道噪聲是指水流在管道中流動時所產(chǎn)生的噪聲。另外，水泵的氣蝕現(xiàn)象及停泵水錘現(xiàn)象也能夠產(chǎn)生瞬時噪聲。給水管道產(chǎn)生的噪聲，水浸式排污泵，受流速和壓力影響。

   泵房整套設(shè)施產(chǎn)生的噪聲主要為機械噪聲，目前聲學(xué)原理上治理噪聲的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，主要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是利用隔聲結(jié)構(gòu)將聲源與受聲點隔開；吸聲是利用吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲材料降低噪聲；消聲是利用阻抗、抗性、多孔擴散等原理，降低噪聲量值。

   噪聲控制措施應(yīng)根據(jù)聲學(xué)原理，盡量充分利用場地環(huán)境和條件。如：

   1，根據(jù)泵房環(huán)境，將聲源封閉不嚴(yán)密的泵房進行隔音處理，將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，自動攪勻排污泵，門窗也要做隔音處理等。

   2，控制機器設(shè)備和設(shè)備零件產(chǎn)生的噪聲。新建泵房水泵基礎(chǔ)宜采用重量大的，防止振動產(chǎn)生噪聲。，而且應(yīng)設(shè)橡膠隔振墊等進行隔振，從而減少振動的噪聲；每個水泵機組單獨設(shè)置基礎(chǔ)，排污泵，防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯(lián)結(jié)。定期檢修，發(fā)生問題如盤根漏水、設(shè)備零件松動，設(shè)備零件磨損嚴(yán)重、機械振動等應(yīng)及時維修，從而減少噪聲。

   由于不同廠家和類型的水泵，工作原理和結(jié)構(gòu)都會有差異，所以，對噪聲源進行現(xiàn)場勘測和分析對泵房隔音降噪方案的設(shè)計和材料的選擇都十分重要。

程躍泵業(yè)    NYL型液下排污泵

     1故障現(xiàn)象：泵不能排料

　　故障分析:a.旋轉(zhuǎn)方向相反；b.吸入或排出閥關(guān)閉；c.入口無料或壓力過低；

　　解決辦法: a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c.檢查閥門和壓力表；

　　2、故障現(xiàn)象：泵流量不足

　　故障分析:a.吸入或排出閥關(guān)閉； b.入口壓力低； c.出口管線堵塞；

　　解決辦法：a.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b.檢查閥門是否打開；c.確認(rèn)排出量是否正常；

　　3、故障現(xiàn)象：聲音異常

　　故障分析:a.聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；b.電動機故障；c.減速機異常；

　　解決辦法：a.找正或充填潤滑脂；b.檢查電動機；c.檢查軸承和齒輪；

　　4、故障現(xiàn)象：電流過大

　　故障分析:a.出口壓力過高；b.熔體粘度過大；c.軸封裝配不良；

　　解決辦法：a.檢查下游設(shè)備及管線；b.檢驗粘度；c.檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；

　　5、故障現(xiàn)象：泵突然停止

　　故障分析:a.停電；b.電機過載保護；c.聯(lián)軸器損壞；d.出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；

　　解決辦法:a.檢查電源；b.檢查電動機；c.打開安全罩，盤車檢查；d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；

　　通過以上的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，立式離心泵使用過程中，發(fā)生故障的原因可能有很多，因為立式離心泵的使用特殊性，所以面對立式離心泵故障發(fā)生時，工作者需要考慮的可能要更多。希望以上的立式離心泵故障解決辦法能為新用戶提供幫助。