渣漿泵廠家,渣漿泵,立式和臥式渣漿泵區(qū)別

ZD   ZDL渣漿泵  程躍泵業(yè)

由于在輸送、這類腐蝕性介質(zhì)的過程中，輸送設(shè)備都會被其腐蝕性嚴(yán)重侵害，石家莊渣漿泵機(jī)械密封，所造成的損失是相當(dāng)驚人。傳統(tǒng)硫酸泵和泵大都采用金屬及高分子塑料等材質(zhì)，在防腐與防滲漏上效果有所欠缺。腐蝕問題是國內(nèi)外都存在著的嚴(yán)重問題。因此，已引起了很多行業(yè)的重視。合金、陶瓷、石墨、玻璃等材料由于性能上的某種缺陷，對于那些條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等共同存在的情況，很難滿足其要求，然而聚四氟乙烯(PTFE)材料經(jīng)過特殊加工后卻能成為同時(shí)滿足這些要求的較理想的合成材料之一，并已成為原子能，石油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè)不可缺少的關(guān)鍵性耐腐蝕材料

渣漿泵葉輪主要有以下4種形式，

a）閉式；

b）前半開式；

c）后半開式；

d）開式

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在渣漿泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，渣漿泵，為提率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用渣漿泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

開式葉輪

只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，皮帶傳送循環(huán)式渣漿泵，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，立式和臥式渣漿泵區(qū)別，并可改善渣漿泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。煉油化工用渣漿泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種渣漿泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高渣漿泵的效率。