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DT型臥式脫硫泵脫硫泵廠家 河北脫硫泵型號
DT型臥式脫硫泵主要過流部件材質(zhì):葉輪、耐磨板Cr30A,泵體、后泵蓋2605N,或與此相同材質(zhì)GLH-5、A49材質(zhì)。





DT型臥式脫硫泵主要應用于濕法FGD裝置中脫硫吸收塔的循環(huán)用泵,其主要工藝為將吸收塔中的石灰石漿液與煙氣循環(huán)作用,排出工業(yè)石膏并*氣體。其煙氣脫硫漿液介質(zhì)狀況主要為:15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7,Cl- 60000ppm, 溫度50-55℃,比重1.15. 含固腐蝕性高速流動的復雜介質(zhì)對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標。



常見脫硫工藝
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最為常見的脫硫方式,使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑,煙氣脫硫泵市場分析,吸收后的溶液中含有鈣、鈣等固體顆粒物。
2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程:脫硫是使用(氫)或純堿(碳酸鈉)作為啟動脫硫劑,吸收后生成亞硫酸鈉、氫鈉;再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫,脫硫泵,再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用,同時產(chǎn)生鈣、鈣等固體顆粒物。
3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑,吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。
4. 氨法。氨法脫硫由氨(或碳銨)與、水反應,dt型脫硫泵機械密封,生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。



1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小,而且也具有很強的耐磨損特性。 2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強很多,大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大,超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢,而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。 在實際的脫硫工況中,電廠脫硫泵,由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物,長期對葉輪、泵蓋、泵殼進行沖刷,不銹鋼泵的磨損比較嚴重。

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