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LC脫硫泵，襄樊LC脫硫泵生產(chǎn)廠家，五二五LC脫硫泵詳細說明

我廠開發(fā)的吸收塔循環(huán)泵-LC煙氣脫硫循環(huán)泵 脫硫泵，泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料，葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。泵的水力設計，借鑒了法國J·S公司固液兩相流泵的設計制造技術，并采用現(xiàn)代化的CAD、CFD技術進行修正。LC煙氣脫硫循環(huán)泵。 在濕法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經(jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點以下，若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪 襄樊渣漿泵 脫硫泵，也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)

 

LC脫硫循環(huán)泵技術參數(shù)：流量：1500～12000 m3/h

揚程：15～30m

溫度：-20～120℃

壓力等級：PN1.0MPa

潤滑：稀油潤滑

脫硫一般分為煙氣脫硫和橡膠專業(yè)的脫硫煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程，lc脫硫泵，主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環(huán)境要求。橡膠專業(yè)的脫硫——devulcanizing 指采用不同加熱方式并應用相應設備使廢膠粉在再生劑參與下與硫鍵斷裂獲得具有類似生膠性能的化學物理降解過程。它是制造再生膠過程的一道主要工序。分為：水油法、油法。將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。我廠生產(chǎn)的LC煙氣脫硫泵因可靠的性能廣泛應用于火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中

 

1、軸承組件裝配：將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，脫硫泵，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉輪擋圈），將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護板套上“O”圈套、渦殼，在前護板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，最后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

1、泵殼一般都是鑄鐵件，它受機械力或熱應力的作用易出現(xiàn)裂紋。當泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應更換新泵殼。    

　　2、泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴重不能修理時，應更換新軸。

　　3、葉輪是水泵的重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復；有些缺陷不能修復，即應更換新葉輪。

　　4、滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，離心泵脫硫泵，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。

　　5、口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進水口外徑一般可車削三次。

　　6、填料用久后會變硬而失去彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。

　　7、油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般都要更換新件。

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