漿液循環(huán)泵廠家、漿液循環(huán)泵葉輪、漿液循環(huán)泵

常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有鈣、鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個(gè)過程：脫硫是使用（氫）或純堿（碳酸鈉）作為啟動(dòng)脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、氫鈉；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫，再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用，同時(shí)產(chǎn)生鈣、鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（或碳銨）與、水反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小，而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

在實(shí)際的脫硫工況中，煙氣脫硫漿液循環(huán)泵，由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物，長期對(duì)葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。

一、DT脫硫泵概述

DT型脫硫泵主要為吸收塔循環(huán)泵使用，材質(zhì)基本為高鉻合金，A49，Cr30A等，該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上，漿液循環(huán)泵，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。DT系列脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。懸架部分采用稀油潤滑形式。過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板等均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

二、DT脫硫泵應(yīng)用范圍

該系列脫硫泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨腐蝕性強(qiáng)的漿體，漿液循環(huán)泵葉輪，如廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，漿液中氯離子含量高可達(dá)60000ppm，漿液的PH值允許在4—13之間， 漿液溫度≤65°C，漿液重量濃度Cw高可達(dá)60%。