漿液循環(huán)泵廠家,漿液循環(huán)泵葉輪,漿液循環(huán)泵

常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最為常見的脫硫方式，漿液循環(huán)泵，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有鈣、鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程：脫硫是使用（氫）或純堿（碳酸鈉）作為啟動脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、氫鈉；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫，再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用，同時產(chǎn)生鈣、鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（或碳銨）與、水反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小，而且也具有很強的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

在實際的脫硫工況中，由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物，長期對葉輪、泵蓋、泵殼進行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。

脫硫系統(tǒng)介質(zhì)為石灰石--石膏漿液，該介質(zhì)對泵磨損、腐蝕嚴(yán)重，特別是漿液循環(huán)泵，漿液循環(huán)泵的特點為大流量、低揚程離心泵，泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴(yán)重，選擇合適的材質(zhì)替代金屬部件，延長使用壽命，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，減少維護量節(jié)約資金。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機械設(shè)備，漿液循環(huán)泵機械密封，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

脫硫泵的選擇　

　不管是何種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，漿液循環(huán)泵葉輪，耐溫100℃。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），含固量不超過40%。