脫硫泵_程躍泵業(yè)_漿液循環(huán)濕法DT脫硫泵

40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產(chǎn)品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護(hù)：

     1、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個(gè)月更換一次；

     2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，鍋爐脫硫泵耐磨耐腐蝕脫硫泵，或加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車；

     3、有冷卻水裝置的泵，40DT-A25煙氣脫硫漿液泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)冷卻水流量可以盡 量減小，排出管有冷卻水流出即可，壓力應(yīng)≤2kg/cm2，可用自來水或工業(yè)用水；

     4、泵的出口閥關(guān)閉運(yùn)行狀態(tài)以不超過 5 分鐘為限，高溫介質(zhì)最、好不要超過 2 分鐘。

六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：

     1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋；

     2、松開葉輪螺母、壓緊螺母，取出葉輪；

     3、松開連接架和殼體連接螺栓，脫硫泵，拆下殼體； c、卸下密封盒，拆下機(jī)械密封；

     4、松開連接架和懸架體之間的連接螺栓，漿液循環(huán)濕法DT脫硫泵，將連接架、懸架體拆開。

七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）

     1、、機(jī)封裝入后蓋時(shí)，應(yīng)檢查一下彈簧的壓力和壓縮量；

     2、將葉輪壓緊螺母、葉輪螺母并緊后，檢查一下葉輪后蓋板與泵殼之間間隙≥2mm；

     3、開式葉輪前蓋裝入時(shí)，應(yīng)注意前蓋和葉輪之間間隙≤2mm。

◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

泵的常見故障及處理措施

常見故障及排除方法

1泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。吸入管路內(nèi)沒有注滿水向泵內(nèi)注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣堵塞漏氣部位

2泵不出水，真空表顯示高度真空進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

3泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速

4泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞淤塞物泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，漿液循環(huán)泵生產(chǎn)廠家脫硫泵，沉積物

5流量不足葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進(jìn)水閥開得過小適當(dāng)開大閥門泵的選型不合理重新選型

6泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速選用電機(jī)時(shí)沒有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)

7泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度

8泵振動(dòng)泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正緊固件或地基松動(dòng)擰緊螺栓，加固地基

9軸承發(fā)熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤滑不好按說明書調(diào)整油量潤滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對(duì)針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向軸承有問題更換軸承

10機(jī)械密封泄漏摩擦副損壞更換機(jī)械密封

11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調(diào)整裝配

12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊