脫硫泵,程躍泵業(yè),爐內(nèi)噴鈣脫硫輸送泵脫硫循環(huán)泵

脫硫泵特點

　　該脫硫泵的所有過流部件全部采用強(qiáng)度高，耐磨耐腐(抗氯離子)性能好的非金屬材料，經(jīng)高溫高壓一次性模壓成型，外殼采用抗壓、抗沖擊的優(yōu)質(zhì)A3鋼經(jīng)熔模鑄造而成，機(jī)械密封選用耐磨耐腐性能好的特級無壓燒結(jié)碳化硅精制而成，整個密封箱結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，科學(xué)合理，同類產(chǎn)品無可比擬，密封效果好，爐內(nèi)噴鈣脫硫輸送泵脫硫循環(huán)泵，使用壽命一般是同類產(chǎn)品的3-5倍。

該泵廣泛適用于溫度在150度以下，含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽(含氯離子介質(zhì))強(qiáng)氧化劑、有機(jī)等介質(zhì)的輸送。特別適用于電廠煙氣脫硫和污水處理使用，可以代替相同功能的進(jìn)口產(chǎn)品。

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件所用材質(zhì)上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長等

常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最為常見的脫硫方式，脫硫泵，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有鈣、鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程：脫硫是使用（氫）或純堿（碳酸鈉）作為啟動脫硫劑，脫硫泵廠家DT脫硫泵，吸收后生成亞硫酸鈉、氫鈉；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫，再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用，同時產(chǎn)生鈣、鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（或碳銨）與、水反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小，石灰石漿液泵DT脫硫泵，而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

在實際的脫硫工況中，由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物，長期對葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。