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脫硫泵的選擇
不管是何種脫硫工藝,都會產(chǎn)生固體顆粒物,所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯,其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕,耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右,耐溫100℃。對于泵軸密封,小型泵推薦使用K型動力密封,大型泵選用Z型自平衡密封(含固量較少)或雙端面集裝式機(jī)械密封(含固量較多),高含固量不超過40%。










1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最為常見的脫硫方式,使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑,吸收后的溶液中含有鈣、鈣等固體顆粒物。 2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程:脫硫是使用(氫)或純堿(碳酸鈉)作為啟動脫硫劑,吸收后生成亞硫酸鈉、氫鈉;再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫,再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用,脫硫泵,同時產(chǎn)生鈣、鈣等固體顆粒物。 3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑,吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。 4. 氨法。氨法脫硫由氨(或碳銨)與、水反應(yīng),生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。
1.前拉出式設(shè)計(jì) 耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸
2.軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能
3.軸承采用浸油潤滑
4.泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,LC石灰漿液循環(huán)泵煙氣脫硫,材料采用2605N,LC800/1000襄樊脫硫泵,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)置底腳支承方式。
5.耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。
6.葉輪:材料為Cr30A,火電廠灰渣輸送泵脫硫吸收塔漿液,不可焊,考慮到長期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì),因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié),當(dāng)葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工延長使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(zhì)(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損,葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì),背葉片的設(shè)計(jì),減小了軸向力,還能阻擋大顆粒,軸承設(shè)計(jì)承壓高(模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型),
7.葉輪排氣孔的設(shè)計(jì),能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。


注冊資金:300萬人民幣
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