濕法脫硫爐內(nèi)噴鈣脫硫輸送泵、脫硫泵、LC LCF脫硫泵

一，           結(jié)構(gòu)說明：

1，單端面整體集裝式，可雙向轉(zhuǎn)動。

2，整體部件軸向尺寸應(yīng)大于安裝尺寸，以便裝入時易于拆除定位板。

3，無需冷卻水。

4，摩擦副材質(zhì)為L墊鑲嵌硬質(zhì)合金，炭化硅，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副。

5，多彈簧結(jié)構(gòu)與介質(zhì)隔離不阻塞，穩(wěn)定性更好，可靠性更強(qiáng)。

二，           適用范圍：

1，礦山

2，冶金

3，煤炭

4，電力

5，建材

6，環(huán)保

三，           運(yùn)行參數(shù)：

1，介質(zhì)：含固體顆粒及結(jié)晶液體

2，溫度：0～80℃

3，線速度：≤8m/s

4，濃度：≤20﹪（wt）

5，壓力：≤0～3Mpa

6，軸徑：Ф30～Ф280mm

7， 與襄樊525機(jī)械密封及脫硫泵配套

一臺泵的好壞，脫硫泵，除了看泵的材料和結(jié)構(gòu)是否適用工況介質(zhì)的要求外，濕法脫硫爐內(nèi)噴鈣脫硫輸送泵，密封結(jié)構(gòu)和形式的選擇也是很重要的。密封結(jié)構(gòu)和形式的合理選擇是確保生產(chǎn)正常有序地進(jìn)行、降低維護(hù)和維修成本、減輕工人的勞動強(qiáng)度、減少物料浪費(fèi)、避免環(huán)境污染的關(guān)鍵。我廠泵配備了多種多樣的密封結(jié)構(gòu)和形式，以適應(yīng)不同工況和介質(zhì)的要求。用戶可根據(jù)工況和介質(zhì)的不同，以及用戶對密封性能的要求的不同，來合理選擇不同的密封結(jié)構(gòu)和形式，以達(dá)到可靠運(yùn)行和控制成本的目的。下面分別對各種密封的結(jié)構(gòu)形式加以分析比較，便于用戶的選用。

解析：離心泵出口壓力降低有哪些原因？

離心泵出口壓力降低有哪些原因？以下一種或幾種原因可能會造成離心泵出口壓力降低：

   (1)電機(jī)反轉(zhuǎn)

   由于接線的原因會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，LC煙氣脫硫泵循環(huán)泵，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。

   (2)工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移

   一般情況下，離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問題。

   (3)轉(zhuǎn)速降低

   影響泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，全合金漿液循環(huán)泵 脫硫供漿泵，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚(yáng)程的影響是非常大的，有時因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。

   (4)入口發(fā)生汽蝕

   如果泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

   (5)發(fā)生內(nèi)泄漏

   當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計(jì)范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級泵的級間間隙。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。

   (6)葉輪流道堵塞

   如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。