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◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:
泵的常見故障及處理措施





常見故障及排除方法
1泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。吸入管路內(nèi)沒有注滿水向泵內(nèi)注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進(jìn)口閥門,清理管路堵塞部位泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣堵塞漏氣部位
2泵不出水,DT脫硫泵廠家今日價格,真空表顯示高度真空進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進(jìn)設(shè)計吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度
3泵不出水,壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速
4泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞淤塞物泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán),泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門,沉積物
5流量不足葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高,管內(nèi)阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進(jìn)水閥開得過小適當(dāng)開大閥門泵的選型不合理重新選型




6泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程,運(yùn)行工況點向大流量偏移關(guān)小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速選用電機(jī)時沒有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)
7泵內(nèi)部聲音反常,泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度
8泵振動泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門,降低安裝高度,減少進(jìn)口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正緊固件或地基松動擰緊螺栓,加固地基
9軸承發(fā)熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤滑不好按說明書調(diào)整油量潤滑油不清潔清洗軸承,換油推力軸承方向不對針對進(jìn)口壓力情況,脫硫泵,應(yīng)將推力軸承調(diào)方向軸承有問題更換軸承
10機(jī)械密封泄漏摩擦副損壞更換機(jī)械密封
11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調(diào)整裝配
12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊
65DT-A40脫硫泵具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運(yùn)行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。
該泵型詳細(xì)參數(shù)介紹:
流量(Q):34-159m3/h、
揚(yáng)程(H):12.2-63.2m
軸功率:7.4-38.1KW
率:62.1%
轉(zhuǎn)速(N):700-1480r/min
氣蝕余量(NPSH)r:2.1
允許配帶大功率(KW):55
重量:490
間斷通過大顆粒:16
65DT-A40脫硫泵的軸封形式:軸封均采用制雙端面機(jī)械密封形式,密封可靠,使用壽命長
機(jī)械密封形式分為兩種:
有沖洗水機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封,耐磨耐腐蝕DT脫硫泵排漿泵漿液,沖水流量為泵流量的0.1%-1%,小不低于1m3/h,沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2
無沖洗水機(jī)械密封:單端面積集裝式設(shè)計,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,便于維修,節(jié)水效果好。






65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu):
1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。
2、葉輪與軸采用螺紋連結(jié),軸封采用機(jī)械密封。
3、懸架部分采用稀油潤滑形式。
4、過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。
DT型脫硫泵廣泛應(yīng)用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液,漿液中氯 離子含量高可達(dá)60000ppm。
漿液溫度≤65℃,漿液比重高可達(dá)60%,允許介質(zhì)PH值:4<PH<13。

注冊資金:300萬人民幣
聯(lián)系人:徐經(jīng)理
固話:0312-3426976
移動手機(jī):13932271419
企業(yè)地址:河北 保定市