程躍泵業(yè)_脫硫泵_煙氣脫硫泵系統(tǒng)濾布沖洗泵

煙氣脫硫泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

（2）葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

（3）具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和的辦法。

（4）泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線(xiàn)。

（5）軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中滌曲，預(yù)冷凝器循環(huán)泵石膏脫硫泵，從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。

煙氣脫硫泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：

總述：背拉出式設(shè)計(jì)　整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。

1.前拉出式設(shè)計(jì)  耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸

2.軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能

3.軸承采用浸油潤(rùn)滑

4.泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，煙氣脫硫泵系統(tǒng)濾布沖洗泵，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線(xiàn)出口，泵體設(shè)置底腳支承方式。

5.耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。

6.葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié)，當(dāng)葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工延長(zhǎng)使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì)（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損，葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì)，背葉片的設(shè)計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計(jì)承壓高（模擬在無(wú)背葉片情況下軸向力的水力模型），

7.葉輪排氣的設(shè)計(jì)，能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.后泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域，后泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應(yīng)力，五二五脫硫泵 525漿液泵，允許更大單損，延長(zhǎng)了使用壽命，后泵蓋通過(guò)螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。

9.軸承體：軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過(guò)螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，在托架內(nèi)水平移動(dòng)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是：軸承箱在托架內(nèi)移動(dòng)（根據(jù)葉輪再加工尺寸），但軸承內(nèi)外環(huán)無(wú)相對(duì)位移，由于無(wú)相對(duì)位移，油封完全正常工作。拆卸時(shí)，較低部分保留在底座上，便于拆卸，位置準(zhǔn)確，不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。

10.機(jī)械密封：機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式結(jié)構(gòu)，便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案：之一，脫硫泵，裝沖冼水管路固定沖冼水；之二，無(wú)需固定沖冼水管路，節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域，如果介質(zhì)中含有氣體，機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣，可避免大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空，密封腔體容積大，潤(rùn)滑充分、冷卻充分。脫硫泵、煙氣脫硫漿液循環(huán)泵、高壓力脫硫泵、高溫脫硫泵、LCLCBLCF脫硫泵

一，           結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1，單端面整體集裝式，可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。

2，整體部件軸向尺寸應(yīng)大于安裝尺寸，以便裝入時(shí)易于拆除定位板。

3，無(wú)需冷卻水。

4，摩擦副材質(zhì)為L(zhǎng)墊鑲嵌硬質(zhì)合金，炭化硅，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副。

5，多彈簧結(jié)構(gòu)與介質(zhì)隔離不阻塞，穩(wěn)定性更好，可靠性更強(qiáng)。

二，           適用范圍：

1，礦山

2，冶金

3，煤炭

4，電力

5，建材

6，環(huán)保

三，           運(yùn)行參數(shù)：

1，介質(zhì)：含固體顆粒及結(jié)晶液體

2，溫度：0～80℃

3，線(xiàn)速度：≤8m/s

4，濃度：≤20﹪（wt）

5，壓力：≤0～3Mpa

6，軸徑：Ф30～Ф280mm

7， 與襄樊525機(jī)械密封及脫硫泵配套

一臺(tái)泵的好壞，除了看泵的材料和結(jié)構(gòu)是否適用工況介質(zhì)的要求外，密封結(jié)構(gòu)和形式的選擇也是很重要的。密封結(jié)構(gòu)和形式的合理選擇是確保生產(chǎn)正常有序地進(jìn)行、降低維護(hù)和維修成本、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少物料浪費(fèi)、避免環(huán)境污染的關(guān)鍵。我廠泵配備了多種多樣的密封結(jié)構(gòu)和形式，以適應(yīng)不同工況和介質(zhì)的要求。用戶(hù)可根據(jù)工況和介質(zhì)的不同，以及用戶(hù)對(duì)密封性能的要求的不同，來(lái)合理選擇不同的密封結(jié)構(gòu)和形式，以達(dá)到可靠運(yùn)行和控制成本的目的。下面分別對(duì)各種密封的結(jié)構(gòu)形式加以分析比較，便于用戶(hù)的選用。