程躍泵業(yè)、ZD渣漿泵直徑100泥漿泵功率、泥漿泵

渣漿泵開車以后水量不足的主要原因分析

   渣漿泵開車以后水量不足的主要原因分析

      1)驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向不符。

      2)吸入管道系統(tǒng)(包括管道、接頭、閥門密封填料、吸入導(dǎo)壓管、負(fù)壓(真空)儀表等)存在微量漏氣現(xiàn)象，也會使流量和揚(yáng)程減少。

      3)吸入管道有一定程度的堵塞現(xiàn)象，也會導(dǎo)致流量和揚(yáng)程減少。

      4)有較嚴(yán)重汽蝕現(xiàn)象發(fā)生(即泵的幾何安裝高度過高，或吸入管路中的阻力損失過大)也會使流量和揚(yáng)程不夠。

      5)泵本身問題，即葉輪裝反，或葉輪流道嚴(yán)重堵塞，密封圈或密封墊微量漏氣等。

渣漿泵起車前的準(zhǔn)備

      1)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人面檢查一遍所有的試驗(yàn)設(shè)備，包括輔助設(shè)備、測量用的儀器儀表是否符合本次試驗(yàn)的要求，各類導(dǎo)壓管連接是否到位，ZD渣漿泵潛水泥漿泵型號及參數(shù)，電源線、信號線、地線的連接是否有松動的地方。

      2)各類測量儀表進(jìn)行自校、調(diào)零和現(xiàn)場標(biāo)定。

      3)檢查各類閥門特別是安全閥門的動作是否正常。

      4)調(diào)試各個支系統(tǒng)(供壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供油系統(tǒng))，ZD渣漿泵泥漿泵清淤施工方法，檢查其功能是否正常。

      5)對主回路系統(tǒng)進(jìn)行打水壓試驗(yàn)，檢查是否有泄漏的地方。

      6)最后一次調(diào)試報警系統(tǒng)，檢查其是否正常。

1、表面處理：對需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。

①補(bǔ)焊：對過量沖蝕，ZD渣漿泵直徑100泥漿泵功率，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。

②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，泥漿泵，去除工件表面的油脂和潮氣。

③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

類型

從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵。

從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵。

從吸入進(jìn)水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。

從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。