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泵的維護(hù)保養(yǎng)與拆裝
為使ZD系列渣漿泵安全可靠運(yùn)行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,日常維護(hù)保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,我們根據(jù)ZD系列渣漿泵的特點(diǎn),特提出如下維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求,12寸渣漿泵重慶礦漿輸送泵,請(qǐng)用戶參考。





(一)維護(hù)保養(yǎng)
ZD系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。
1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。
5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,渣漿泵,溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
7.定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。






8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時(shí),可采用填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:
(1)填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開長(zhǎng)確定,各環(huán)填壓時(shí)要將切口錯(cuò)120°
(2)填壓好后,一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓,達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要,它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,而且還會(huì)影響泵的性能,應(yīng)引起足夠注意
渣漿泵軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)渣漿泵軸的材質(zhì)不過關(guān)。
渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。
(2)渣漿泵選型不合理。
(3)渣漿泵安裝不準(zhǔn)確。
(4)出料閥門始終開啟,渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動(dòng)泵,造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷,并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會(huì)造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,160kw吸砂泵精礦泵渣漿泵,對(duì)軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。
(5)渣漿泵的正確操作方法。
正確操作方法應(yīng)該是,啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動(dòng),每次開、關(guān)需耗費(fèi)30 rain以上,致使泵出料閥門始終開啟,應(yīng)在出料處,安裝電動(dòng)閘門操作。
(6)絮凝劑阻滯。
煤漿中含有一定量的絮凝劑,渣漿泵長(zhǎng)時(shí)間停開時(shí),絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵,再開時(shí)瞬間阻力大。
(7)攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。
由于供料、壓濾過程中泵一直處在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),循環(huán)量應(yīng)根據(jù)供料、加壓過濾情況進(jìn)行調(diào)節(jié),或者對(duì)3臺(tái)廂式壓濾機(jī)采用其中功率小的3臺(tái)泵供料,用大功率的1臺(tái)泵進(jìn)行加壓過濾





(8)疲勞損傷。
根據(jù)渣漿泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,可通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速,進(jìn)而降低泵的流量,精礦泵渣漿泵重慶礦漿輸送泵,提高揚(yáng)程,其在工作范圍內(nèi)運(yùn)行,提高工效并減小對(duì)軸扭矩,降低疲勞損傷程度。應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)入料閘閥與供料泵同時(shí)關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機(jī)回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對(duì)泵軸的損傷。
(9)流量偏離工作范圍。
由渣漿泵廠家提供的渣漿泵的性能曲線可看出渣漿泵的流量、揚(yáng)程、功率、效率在工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在渣漿泵區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)間。但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)參數(shù),此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致渣漿泵的功率等參數(shù)偏離的工作區(qū)間。

注冊(cè)資金:300萬人民幣
聯(lián)系人:徐經(jīng)理
固話:0312-3426976
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