脫硝泵脫硫泵型號(hào)DT型、脫硫泵、程躍泵業(yè)

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過(guò)±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，造紙制漿脫硫泵石灰脫硫渣漿泵，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測(cè)軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測(cè)軸承，溫度高不超過(guò)70℃.

9.、新泵運(yùn)行7-10天后，更換潤(rùn)滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，DT脫硫泵臥式生產(chǎn)廠家，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別大時(shí)（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，脫硫泵，全開(kāi)出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。

40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產(chǎn)品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護(hù)：

     1、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個(gè)月更換一次；

     2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，或加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車；

     3、有冷卻水裝置的泵，40DT-A25煙氣脫硫漿液泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，脫硝泵脫硫泵型號(hào)DT型，泵正常運(yùn)行時(shí)冷卻水流量可以盡 量減小，排出管有冷卻水流出即可，壓力應(yīng)≤2kg/cm2，可用自來(lái)水或工業(yè)用水；

     4、泵的出口閥關(guān)閉運(yùn)行狀態(tài)以不超過(guò) 5 分鐘為限，高溫介質(zhì)最、好不要超過(guò) 2 分鐘。

六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：

     1、松開(kāi)泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋；

     2、松開(kāi)葉輪螺母、壓緊螺母，取出葉輪；

     3、松開(kāi)連接架和殼體連接螺栓，拆下殼體； c、卸下密封盒，拆下機(jī)械密封；

     4、松開(kāi)連接架和懸架體之間的連接螺栓，將連接架、懸架體拆開(kāi)。

七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）

     1、、機(jī)封裝入后蓋時(shí)，應(yīng)檢查一下彈簧的壓力和壓縮量；

     2、將葉輪壓緊螺母、葉輪螺母并緊后，檢查一下葉輪后蓋板與泵殼之間間隙≥2mm；

     3、開(kāi)式葉輪前蓋裝入時(shí)，應(yīng)注意前蓋和葉輪之間間隙≤2mm。