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泵的維護保養(yǎng)與拆裝
為使ZD系列渣漿泵安全可靠運行,充分發(fā)揮設備效能,日常維護保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,我們根據(jù)ZD系列渣漿泵的特點,洗煤廠煤漿渣漿泵及重介輸送,特提出如下維護保養(yǎng)及維修的要求,請用戶參考。





(一)維護保養(yǎng)
ZD系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進貨后6個月內(nèi),ZD系列渣漿泵雜質(zhì)泵單泵殼,未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。
1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。
5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,冶金選礦廠礦漿輸送渣漿泵,使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,渣漿泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7.定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進行。






8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時,可采用填料。填料的填壓方法,應嚴格按下述要求填充:
(1)填料長度按軸套圓周展開長確定,各環(huán)填壓時要將切口錯120°
(2)填壓好后,一定要進行通水試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要,它不僅關系到密封狀態(tài)好壞,而且還會影響泵的性能,應引起足夠注意
ZD、ZDL渣漿泵 程躍泵業(yè)


自吸泵按作用原理分為以下幾類:
1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);
2.水環(huán)輪式;
3.吸沙船射流式(包括液體射流和氣體射流)。

注冊資金:300萬人民幣
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