F1-S1.25連接器仿品、連接器、線對板連接器

連接器的電鍍問題分析

      在連接器電鍍中,由于接觸對有著較高的電氣性能要求,鍍金工藝在連接器電鍍中占有明顯重要的地位.目前除部分的帶料連接器采用選擇性電鍍金工藝外,其余大量的散件的孔內(nèi)鍍金仍采用滾鍍和振動鍍來進行.近幾年,接插件體積發(fā)展到越來越小型化,其散件的孔內(nèi)鍍金質(zhì)量問題日趨突出,用戶對金層的質(zhì)量要求也越來越高,一些用戶對金層的外觀質(zhì)量甚至達到了十分挑剔的程度.為了保證接插件鍍金層質(zhì)量結(jié)合力這幾類常見質(zhì)量問題總是提高接插件鍍金質(zhì)量的關(guān)鍵.下面就這些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因進行逐一分板提供大家探討.

　　鍍金層質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因

　　1金層顏色不正常

　　連接器鍍金層的顏色與正常的金層顏色不一致,或同一配套產(chǎn)品中不同零件的金層顏色出現(xiàn)差異,出現(xiàn)這種問題的原因是:

　　1.1鍍金原材料雜質(zhì)影響

　　當加入鍍液的化學(xué)材料帶進的雜質(zhì)超過鍍金液的忍受程度后會很快影響金層的顏色和亮度.如果是有機雜質(zhì)影響會出現(xiàn)金層發(fā)暗和發(fā)花的現(xiàn)象,郝爾槽試片檢查發(fā)暗和發(fā)花位置不固定.若是金屬雜質(zhì)干擾則會造成電流密度有效范圍變窄,郝爾槽試驗顯示是試片電流密度低端不亮或是高端鍍不亮低端鍍不上.反映到鍍件上是鍍層發(fā)紅甚至發(fā)黑,其孔內(nèi)的顏色變化較明顯.

　　1.2鍍金電流密度過大

　　由于鍍槽零件的總面積計算錯誤其數(shù)值大于實際表面積,使鍍金電流量過大,或是采用振動電鍍金時其振幅過小,這樣槽中全部或部分鍍件金鍍層結(jié)晶粗糙,目視金層發(fā)紅.

電氣連接導(dǎo)線壓接易發(fā)事故

       與過短的剝線長度相關(guān)的另一個壓接問題，出現(xiàn)在線纜插入壓接區(qū)過深的情況下。絕緣層向前過深地插入絕緣壓接區(qū)，導(dǎo)體伸出至過渡區(qū)。在實際應(yīng)用中，這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導(dǎo)體壓接區(qū)中金屬間接觸減少，使得額定電流和線纜拉拔力降低。金屬與塑料的接觸沒有金屬間接觸牢固，而且它不導(dǎo)電。

       第三種失效模式在接線端子排接合時可能出現(xiàn)。如果線纜伸出至過渡區(qū)過深，插針端子的尖端碰撞上線纜，可能會阻止接線端子完全就位，或者可能導(dǎo)致插針或插孔端子彎曲。這種情況稱為端子碰撞。在情況下，即使端子在外殼內(nèi)完全就位，但是會被推出外殼背部。要解決這個問題，確認沒有使用過大的力將線纜插入壓接機而使之越過壓接機的線纜止口，或者調(diào)節(jié)線纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。