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燃煤蒸汽鍋爐爐內(nèi)點(diǎn)檢情況分析
因爐渣的導(dǎo)熱性差,廣東無(wú)錫杰能加熱爐,渣層變厚不利于向冰銅的傳熱。正因?yàn)檫@樣,無(wú)錫杰能加熱爐價(jià)格,閃速爐在爐況差時(shí),爐內(nèi)的渣層一定很厚。即使在沉淀池多增加幾支重油燒嘴也無(wú)法將熱量有效地傳給冰銅。所以冰銅溫度一直偏低且不能達(dá)到目標(biāo)控制值,造成冰銅排放不正常,錮鈹發(fā)生率增加等。再者,由于不能及時(shí)有效地把熱量傳遞給冰銅,且重油燃燒放出的熱量除煙氣帶走一部分外,其余主要集中在熔體表面,使得熔體表面的爐渣溫度特別高,而高溫?zé)煔庥謽?gòu)成對(duì)沉淀池上部耐火材料燒損和沖刷。尤其是沉淀池南側(cè)的耐火材料燒損銅業(yè)工程更為嚴(yán)重,近兩年來(lái)曾多次因燒穿而停爐進(jìn)行搶修。另外,由于爐內(nèi)出現(xiàn)粘渣,造成渣的排放受阻,排渣困難。渣在爐內(nèi)越積越多,渣層也就越來(lái)越厚?! 耐t后的爐內(nèi)點(diǎn)檢情況分析,閃速爐沉淀池反應(yīng)塔下西北角和北墻一直到上升煙道下粘結(jié)十分嚴(yán)重,尤其是近段時(shí)期以來(lái)反應(yīng)塔西北角的粘結(jié)物幾乎與沉淀池熔體相連,這樣在西北角中就形成了一堵墻,無(wú)錫杰能加熱爐廠,阻礙煙氣的正常通過(guò),使?fàn)t內(nèi)煙氣形成偏流。 冰銅的熱量來(lái)源于反應(yīng)塔內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),冰銅落入沉淀池主要是靠對(duì)流傳熱的方式吸收熱量,由于爐體強(qiáng)制冷卻,無(wú)錫杰能加熱爐報(bào)價(jià),靠渣口方向的冰銅溫度呈下降之勢(shì),為盡量減少這樣的降溫趨勢(shì),應(yīng)強(qiáng)化對(duì)新產(chǎn)冰銅的傳熱。

過(guò)熱器管事故
1、過(guò)熱器管的現(xiàn)象 (1)過(guò)熱器四周有蒸汽噴出的響聲或聲。 (2)蒸汽流量不正常地削減,而流量不正常地不年夜于給水流量。 (3)爐膛負(fù)壓減小或變?yōu)檎龎海瑖?yán)重時(shí)從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。 (4)過(guò)熱器后的煙氣溫度不正常地削減或過(guò)熱器前后煙氣溫差增年夜。 (5)損壞嚴(yán)重時(shí),汽鍋蒸汽壓力削減。 (6)排煙溫度顯著削減,煙囪排出煙氣顏色釀成灰白色或白色。 (7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加年夜,電流增高。


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