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所有被授權(quán)在生產(chǎn)時進入無菌灌裝間的人員,液體灌裝機,包括觀察人員和維修人員,每年至少參加一次成功的無菌工藝模擬實驗,灌裝機,方可參與正常生產(chǎn)的無菌操作。模擬試驗方案的設計、實施及微生物污染調(diào)查應有具備微生物方面專業(yè)知識的人員參與。凍干過程的進箱、凍干、出箱操作是凍干制劑無菌工藝一部分,因此應在無菌工藝模擬試驗中模擬產(chǎn)品的凍干操作過程。冷凍可能使培養(yǎng)基捕獲的微生物受損,影響其生長,因此方案設計時應給予考慮和評估。如影響明顯,灌裝機,則不推薦模擬冷凍過程。模擬凍干時,灌裝機廠家,必須考慮真空度、維持時間及溫度。一定溫度下的真空度會使培養(yǎng)基沸騰,應避免這種情況的發(fā)生。


無菌生產(chǎn)工藝的設計基于對產(chǎn)品特性、工藝技術(shù)和無菌保證措施的認知和經(jīng)驗的累積。設計模擬試驗方案前應對無菌生產(chǎn)過程開展系統(tǒng)性風險評估,以充分識別無菌生產(chǎn)過程中潛在風險點。模擬試驗方案設計時,應重點考察和評估高風險的無菌操作過程。無菌生產(chǎn)工藝的暴露操作是影響最終產(chǎn)品無菌特性的重要環(huán)節(jié),如設備(或管道)的無菌連接、無菌容器的轉(zhuǎn)運和更換、灌裝等關(guān)鍵操作。模擬試驗方案設計應考察以上過程無菌保證措施的有效性。


