中藥超細(xì)粉碎機(jī)、粉碎機(jī)、青島精華

氣流粉碎技術(shù)及其特點(diǎn)

　　氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下，稀土超細(xì)粉碎機(jī)，獲得巨大的動(dòng)能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時(shí)高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細(xì)的粉末（﹤10μm）。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點(diǎn)：

　　1.粉碎溫度低，可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據(jù)高速?lài)娚錃饬鞯慕苟?湯姆遜效應(yīng)，當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí)，氣體會(huì)自身冷卻，從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。

　　2.生產(chǎn)周期短，收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎，粉碎機(jī)，物料間彼此碰撞的概率大，粉塵亦無(wú)泄漏。

　　3.可獲得高純度（污染少）、粒度分布均勻的產(chǎn)品（累計(jì)頻率達(dá)D95以上）。

　　4.對(duì)一些不得已用濕法粉碎的物料，化工材料超細(xì)粉碎機(jī)，也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎，可獲得均勻而細(xì)小的粉末。

　　5.可實(shí)現(xiàn)多種聯(lián)合操作，粉碎同時(shí)可實(shí)現(xiàn)干燥操作。

超細(xì)粉碎通過(guò)對(duì)物料的沖擊、碰撞、剪切、研磨、分散等手段而實(shí)現(xiàn)。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的

物料，中藥超細(xì)粉碎機(jī)，沖擊很有效。實(shí)際上，任何一種粉碎機(jī)都不是單純利用某一種粉碎機(jī)理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用；振動(dòng)磨、攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨、沖擊和剪切；而膠體磨的工作過(guò)程主要通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切、摩擦、沖擊等。

超微粉碎高純化：

高純化是為防止外來(lái)雜質(zhì)的干擾，進(jìn)而充分體現(xiàn)物質(zhì)本身的特性。許多產(chǎn) 品沒(méi)有高純化就沒(méi)法體 現(xiàn)其價(jià)值，例如W( SiO 2 }為99.99 ％的超細(xì)粉目前我 國(guó)于試驗(yàn)室成果，還沒(méi)有工業(yè)化實(shí)踐，而進(jìn)口的高端產(chǎn)品價(jià)格可達(dá)15萬(wàn)噸，W( Z r O ) 為99 .999 ％的超細(xì)粉價(jià)格為普通耐火材料用 Z r O 粉的 300 多倍。有了純度，才有可能談超細(xì)化， 否則有了細(xì)度但是純度夠要求，這等 于是浪費(fèi)人力、物力及財(cái)力。 2 0 年以前超微細(xì)粉體的研究對(duì)象是粒徑 3 m 以上 的粉體，十年以前則是粒徑1m

以上的材料， 而近幾年來(lái)已進(jìn)展到研究納米級(jí)的。隨著顆粒粒徑的變小，材料本身更多的特性也將被開(kāi)發(fā)。