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生產(chǎn)基本原理:
真空低溫油炸脫水技術(shù)起源于臺(tái)灣,從發(fā)展至今僅經(jīng)歷了十六、七年左右的時(shí)間,但已經(jīng)歷了三次較大的技術(shù)革新,早期的真空油炸脫水技術(shù)只利用一個(gè)較粗的真空(-0.05Mpa,壓力約為50kpa)來加快水份的排除,建立在這一理論基礎(chǔ)上的技術(shù)和設(shè)備稱為一代真空油炸脫水技術(shù)與設(shè)備,時(shí)間大致在70年代末至80年代中期,真空油炸機(jī),其抽真空設(shè)備為水(或蒸汽噴射泵)。很快,果蔬真空油炸機(jī),人們發(fā)現(xiàn)進(jìn)一步提高真空度仍有可能,于是把真空度提高到10kpa左右,這一提高卻產(chǎn)生了意想不到的效果;由于真空度提高后,水份汽化的溫度明顯降低,油溫在70-90℃的范圍內(nèi)就可以了,同時(shí),真空油炸機(jī)價(jià)格,所加工的物料也變得酥脆起來,于是就把這一技術(shù)命名為真空低溫油炸脫水小技術(shù),產(chǎn)品命名為果蔬脆片。







排氣、封蓋:排氣是辣椒牛肉醬品質(zhì)控制的關(guān)鍵,裝瓶后,密封前將瓶?jī)?nèi)頂隙間的空氣盡可能從瓶?jī)?nèi)排除,從而使密封后頂隙處形成部分真空。
、冷卻:10′—60′/110℃反壓水冷卻封蓋后及時(shí),鍋內(nèi)水溫50℃左右時(shí)下鍋,升溫到規(guī)定,保持恒溫恒壓,結(jié)束時(shí)停止蒸汽,真空油炸機(jī)報(bào)價(jià),關(guān)閉所有閥門,讓壓縮空氣進(jìn)入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)壓力提高到0.12MPa,冷卻開始,壓縮空氣和冷卻水同時(shí)不斷進(jìn)入鍋,用壓縮空氣補(bǔ)充國內(nèi)壓力,保持恒壓,鍋內(nèi)水即將充滿時(shí),將溢水閥打開,調(diào)整壓力,隨冷卻情況逐步降低壓力,直到瓶溫降到45℃左右出鍋,擦凈進(jìn)入下道裝箱工序。




注冊(cè)資金:貳仟萬元整
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