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Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的明智選擇。
中文名稱:MN13
沖擊性能:ak≥90(J
抗拉強度:≥800MPa
延伸率:≥40%
Mn13特性及適用范圍:
具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能,傳統(tǒng)使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用,提高成品競爭力。
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。
等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量,是切割高錳鋼的選擇。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。
采用火焰切割時,建議采用切割小車,mn13高錳鋼板現(xiàn)貨,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,寶鋼mn13高錳鋼板,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(較好是中性火焰)全部調(diào)整好后再開始下料,mn13高錳鋼板,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接:
高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。


●材質(zhì)/牌號:Mn13(錳十三)
●產(chǎn)地(廠家):寶鋼
●規(guī)格:長6m-12m,寬1.5m-2.2m,mn13高錳鋼板,厚3mm-100mm,特殊規(guī)格可定扎。
●材料名稱:耐磨鋼鑄件
●機械性能
牌 號 抗拉強度 延伸率 沖擊性能20℃ 初始硬度值(HB) 硬化后硬度值(HB) 冷 彎 180°
Mn13 ≥800MPa ≥40% ak≥90(J) 200-250 >300 合格
●化學成分:
mn13各化學元素含量 單位%
牌號 C Si Mn P S
Mn13 0.90-1.20 0.30-0.80 11.00-14.00 ≤0.035 ≤0.030
●高錳鋼的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;
二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。

注冊資金:貳仟萬整
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