行星環(huán)?？萍嘉锩纼r廉|厭氧處理|厭氧處理系統(tǒng)

    厭氧處理又被稱為厭氧消化、厭氧發(fā)酵，是指在厭氧條件下由多種（厭氧或兼性）微生物的共同作用下，使有機物分解并產(chǎn)生CH4和CO2的過程，厭氧過程廣泛地存在于自然界中，1881年，法國的Lou  is  Mouras發(fā)明了“自動凈化器”，用以處理污水污泥，從而開始了人類利用厭氧生物過程處理廢水廢物的歷程。隨后人類開始較多地應(yīng)用厭氧過程來處理城市污水（如化糞池、雙層沉淀池等）和活性污泥工藝中產(chǎn)生的剩余污泥（如各種厭氧消化池等）。

    從20世紀(jì)60年代kai始，隨著能源危機的加劇，人們加強了利用厭氧消化過程處理有機廢水的研究，相繼出現(xiàn)了一批現(xiàn)代高速厭氧消化反應(yīng)器，厭氧處理系統(tǒng)，如：厭氧接觸法、厭氧濾池（AF）、式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器、厭氧流化床（AFB）、厭氧附著膜膨脹床反應(yīng)器（AAFEB）等，從此厭氧消化工藝開始大規(guī)模地被應(yīng)用于廢水處理，這些現(xiàn)代高速厭氧生物反應(yīng)器的水力停留時間大大縮短，有機負(fù)荷大大提高，處理效率也大大提高。

   與廢水的好氧生物處理工藝相比，廢水厭氧生物處理工藝也存在著以下的明顯缺點：

   ①厭氧處理過程中所涉及到的生化反應(yīng)過程較為復(fù)雜，因為厭氧消化過程是由多種不同性質(zhì)、不同功能的厭氧微生物協(xié)同工作的一個連續(xù)的生化過程，不同種屬間細(xì)jun的相互配合或平衡較難控制，因此在運行厭氧反應(yīng)器的過程中需要很高的技術(shù)要求；

   ②厭氧微生物特別是其中的產(chǎn)甲烷細(xì)jun對溫度、pH等環(huán)境因素非常敏感，厭氧處理，也使得厭氧反應(yīng)器的運行和應(yīng)用受到很多限制和困難；

   ③雖然厭氧生物處理工藝在處理高濃度的工業(yè)廢水時常?？梢赃_(dá)到很高的處理效率，但其出水水質(zhì)仍通常較差，一般需要利用好氧工藝進(jìn)行進(jìn)一步的處理；

   ④厭氧生物處理的氣味較大；

   ⑤對氨氮的去除效果不好，一般認(rèn)為在厭氧條件下氨氮不會降低，而且還可能由于原廢水中含有的有機氮在厭氧條件下的轉(zhuǎn)化導(dǎo)致氨氮濃度的上升。

   厭氧處理優(yōu)點：

   （1）典型厭氧處理工藝的污泥負(fù)荷為0.5-10kg，是好氧工藝污泥負(fù)荷0.1-0.1kg的兩倍多。在厭氧處理系統(tǒng)中，由于沒有氧的轉(zhuǎn)移過程，可以達(dá)到好氧工藝的5-10倍之多。厭氧生物處理有機容積負(fù)荷為5-10kg，而好氧生物處理有機容積負(fù)荷只有0.5-1.0kg，兩者相差科大10倍之多。

   （2）與好氧生物處理相比，厭氧處理設(shè)備進(jìn)口，厭氧生物處理的有機負(fù)荷是好氧工藝的5-10倍，而合成的生物量僅為好氧工藝的5%-50%，即剩余污泥產(chǎn)量要少得多。

   （3）厭氧微生物對營養(yǎng)物質(zhì)的需要較少，僅為好氧工藝的5%-20%，因而處理氮磷缺乏的工業(yè)廢水時所需投加的營養(yǎng)鹽量就很少。

   （4）好氧微生物處理每去除1kgCODcr因為曝氣要耗電0.5-1KW·h，厭氧處理方法，而厭氧生物處理就沒有曝氣帶來的能耗，且處理含有表面活性劑的污水時不會產(chǎn)生泡沫等問題，不僅如此，每去除1kgCODcr的同時，產(chǎn)生折合能量超過12000KJ的甲烷氣。

   （5）好氧處理的曝氣過程可以將污水中的揮發(fā)性有機物吹脫出來而產(chǎn)生大氣污染，厭氧處理不存在這一問題，同時可以降解好氧工藝無法降解的物質(zhì)。

   （6）厭氧處理的反應(yīng)是由于多種不同性質(zhì)、不同功能的微生物協(xié)同發(fā)揮作用的連續(xù)微生物的過程，遠(yuǎn)比好氧生物處理中的微生物過程復(fù)雜。因此厭氧生物處理可以對好氧微生物處理法不能降解的一些大分子有機物進(jìn)行全部或部分的降解。