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液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。




作用機(jī)理1、不對稱纖維濾料結(jié)構(gòu)自動(dòng)梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對稱纖維束材料作為濾料,其一端為松散的纖維絲束,豎流式反應(yīng)沉淀器,另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi),過濾時(shí),比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時(shí),由于核尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大過濾器,從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí),在范德華引力和經(jīng)電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過濾精度。反沖洗時(shí),由于核心和纖維絲的比重差,彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng),產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),連續(xù)沉淀器,強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力,上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度,這樣不對稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下,水流經(jīng)過濾層時(shí)產(chǎn)生阻力,從上到下,水頭損失逐步減少,沖洗沉淀器,水流速度越來越快,濾料的壓實(shí)程度就越來越高,孔隙度越來越小,這樣沿水流方向,自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布,形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,沉淀器,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中獲而截留,實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一,提高過濾器截污量,延長過濾周期。

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