厭氧處理合同_厭氧處理_行星環(huán)?？萍嘉锩纼r(jià)廉(多圖)

    厭氧處理的優(yōu)點(diǎn)。考慮到我國(guó)的國(guó)情、環(huán)境污染的現(xiàn)狀，有機(jī)廢棄物的厭氧處理技術(shù)有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。  

    1）厭氧廢水處理可作為把環(huán)境保護(hù)、能源回收與生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合起來的綜合系統(tǒng)的 核心技術(shù)，具有較好的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益；  

     （2）厭氧廢水處理技術(shù)是非常經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，在廢水處理成本上比好氧處理要便宜得多，特別是對(duì)中等以上濃度（COD>1500mg/L）的廢水更是如此，尤其適用于高濃度有機(jī)廢棄物的處理。 厭氧處理成本的降低主要由于動(dòng)力的大量節(jié)省，厭氧處理優(yōu)點(diǎn)，營(yíng)養(yǎng)物添加費(fèi)用和污泥脫水費(fèi)用的減少。即使不計(jì)沼氣作為能源所帶來的收益，厭氧處理品牌，厭氧方法處理費(fèi)用也僅為好氧方法處理費(fèi)用的1/3 或更低。如所產(chǎn)生的沼氣加以妥善的利用，則處理費(fèi)用更會(huì)大大降低，甚至帶來相當(dāng) 可觀的利潤(rùn)。

   與廢水的好氧生物處理工藝相比，厭氧處理，廢水厭氧生物處理工藝也存在著以下的明顯缺點(diǎn)：

   ①厭氧處理過程中所涉及到的生化反應(yīng)過程較為復(fù)雜，因?yàn)閰捬跸^程是由多種不同性質(zhì)、不同功能的厭氧微生物協(xié)同工作的一個(gè)連續(xù)的生化過程，不同種屬間細(xì)jun的相互配合或平衡較難控制，厭氧處理合同，因此在運(yùn)行厭氧反應(yīng)器的過程中需要很高的技術(shù)要求；

   ②厭氧微生物特別是其中的產(chǎn)甲烷細(xì)jun對(duì)溫度、pH等環(huán)境因素非常敏感，也使得厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行和應(yīng)用受到很多限制和困難；

   ③雖然厭氧生物處理工藝在處理高濃度的工業(yè)廢水時(shí)常?？梢赃_(dá)到很高的處理效率，但其出水水質(zhì)仍通常較差，一般需要利用好氧工藝進(jìn)行進(jìn)一步的處理；

   ④厭氧生物處理的氣味較大；

   ⑤對(duì)氨氮的去除效果不好，一般認(rèn)為在厭氧條件下氨氮不會(huì)降低，而且還可能由于原廢水中含有的有機(jī)氮在厭氧條件下的轉(zhuǎn)化導(dǎo)致氨氮濃度的上升。

   厭氧處理優(yōu)點(diǎn)：

   （1）典型厭氧處理工藝的污泥負(fù)荷為0.5-10kg，是好氧工藝污泥負(fù)荷0.1-0.1kg的兩倍多。在厭氧處理系統(tǒng)中，由于沒有氧的轉(zhuǎn)移過程，可以達(dá)到好氧工藝的5-10倍之多。厭氧生物處理有機(jī)容積負(fù)荷為5-10kg，而好氧生物處理有機(jī)容積負(fù)荷只有0.5-1.0kg，兩者相差科大10倍之多。

   （2）與好氧生物處理相比，厭氧生物處理的有機(jī)負(fù)荷是好氧工藝的5-10倍，而合成的生物量?jī)H為好氧工藝的5%-50%，即剩余污泥產(chǎn)量要少得多。

   （3）厭氧微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的需要較少，僅為好氧工藝的5%-20%，因而處理氮磷缺乏的工業(yè)廢水時(shí)所需投加的營(yíng)養(yǎng)鹽量就很少。

   （4）好氧微生物處理每去除1kgCODcr因?yàn)槠貧庖碾?.5-1KW·h，而厭氧生物處理就沒有曝氣帶來的能耗，且處理含有表面活性劑的污水時(shí)不會(huì)產(chǎn)生泡沫等問題，不僅如此，每去除1kgCODcr的同時(shí)，產(chǎn)生折合能量超過12000KJ的甲烷氣。

   （5）好氧處理的曝氣過程可以將污水中的揮發(fā)性有機(jī)物吹脫出來而產(chǎn)生大氣污染，厭氧處理不存在這一問題，同時(shí)可以降解好氧工藝無法降解的物質(zhì)。

   （6）厭氧處理的反應(yīng)是由于多種不同性質(zhì)、不同功能的微生物協(xié)同發(fā)揮作用的連續(xù)微生物的過程，遠(yuǎn)比好氧生物處理中的微生物過程復(fù)雜。因此厭氧生物處理可以對(duì)好氧微生物處理法不能降解的一些大分子有機(jī)物進(jìn)行全部或部分的降解。