武漢瓦楞芯紙_瓦楞芯紙優(yōu)質(zhì)廠家_宇興環(huán)保(優(yōu)質(zhì)商家)

瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

  如果成形的瓦楞紙箱紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對此如果采用quan面加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。

  我公司主營產(chǎn)品有：紙箱，紙盒，大紙箱，瓦楞紙箱，包裝紙箱，淘寶快遞紙箱，五層瓦楞紙箱，瓦楞芯紙怎么賣，七層瓦楞紙箱，白板紙板，瓦楞芯紙批發(fā)，黃板紙箱等等。定做，加工，批發(fā)，都可以來電咨詢，實地考察??！

紙箱廠瓦楞紙板的性能：

瓦楞紙板的性能包括基本物理性能如紙板的定量、厚度、含水量等，及強度性能如邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、黏合強度、平壓強度、彎曲強度、抗水性、耐磨性等。瓦楞紙板的含水量的定義和檢測方法與原紙的相同，這里不做細述，但其重要性對于制箱過程和紙箱強度是不言而喻的，需按相關(guān)標準的要求 控制在一定的范圍內(nèi)。

   一、定量

  瓦楞紙板的定量是指每平方米紙板的質(zhì)量，有g(shù)/m2表示。其測定方法可以參照第二章介紹過的GB/T451、2進行，注意制樣時一般采取方形的試樣，如100mm*100mm，經(jīng)稱重后求出瓦楞紙板定量。

  有時，為了解組成 瓦楞紙板各層原紙的定量，則需按照GB/T 22811-2008《瓦楞紙板     分離后組成原紙定量的測定》進行測定，該標準修改采用ISO3039：1975《瓦楞紙板    分離后組成原紙定量的測定》。重慶印刷廠其原理是對瓦楞紙板樣品進行浸泡處理，使組成瓦楞紙板各層原紙彼此分離。對每層原紙進行干燥和處理，然后按照GB/T   451.2測定其定量。

   試驗所需儀器及裝置包括：水槽、分離后干燥的裝置、制樣裝置、天平、溫度計。

  水槽：浸泡瓦楞紙板試樣用，應有足夠的尺寸，并適宜存放冷水和熱水。

  分離后干燥的裝置：帶有可夾緊并懸掛試樣的干燥裝置。

  制樣裝置：應確保所制成的試樣面積與規(guī)定面積與規(guī)定面積相比，有95%數(shù)量的試樣其偏差在±1%內(nèi)。如試樣制取精度未達到規(guī)定，應分別測定每個試樣的面積，然后再進行定量計算。

  天平：感量為0.001g.

  溫度計：測量范圍是0度~100度，準確至0.1度。

  試樣的采取和制備：按GB/t  450規(guī)定進行取樣。注意樣品表面不應有影響試驗結(jié)果的損傷，未經(jīng)印刷和涂布。樣品尺寸應足夠制取試驗所需的試樣。按GB/T10739的規(guī)定對樣品進行溫濕度處理后切取10片試樣。每個試樣的面積不小于100平方米。試樣的邊緣應光滑，并垂直于瓦楞紙板的表面。

  將試樣浸于水中保持足夠時間，以使試樣的各層原紙可自然分開或稍微用力即可分開。在分離試樣時，武漢瓦楞芯紙，應避免紙纖維從任一表面脫落而粘到其他原紙上去，避免試樣破損。為加速分離，或分離帶有抗水性黏合劑的瓦楞紙板時，可使用熱水。將暴露在紙張表面、未被紙張吸收的黏合劑在濕潤后輕輕刮去。將分離后的單張紙頁置于不超過105度溫度下干燥，然后按GB/T  10739規(guī)定進行溫濕度處理，將楞紙平壓至完全舒展，再制取100平方厘米試樣，貴州紙箱廠然后按GB/T451.2的規(guī)定測定每層原紙的定量。

為保證檢測質(zhì)量應注意以下幾點：1、試樣浸泡的時間和浸泡的水溫應根據(jù)實際情況而定；2、在分離各層原紙的操作中，瓦楞芯紙優(yōu)質(zhì)廠家，應避免試樣的纖維組織受損；3、在黏合劑的過程中，完全去除紙頁表面的黏合劑是不可能的，包裝公司應盡量避免去除紙張的纖維。

  為防止浸泡過程紙張受損對測試結(jié)果準確性的影響，也可制取面積大于100平方厘米的試樣進行浸泡，待各層原紙分離、干燥并恒溫恒濕處理后再精que制取100平方厘米的試樣進行稱重。