得寶機(jī)械(圖),半自動(dòng)油炸鍋,油炸鍋

油炸機(jī)設(shè)備構(gòu)造

基本結(jié)構(gòu)：油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)提升系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)濾刮渣系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)：電加熱管、導(dǎo)熱油、煤、天燃?xì)狻⒁夯瘹?、電磁感?yīng)加熱、紅外線加熱

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速，可定量輸送 定時(shí)輸送

自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)：動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)

油炸機(jī)設(shè)備構(gòu)造

基本結(jié)構(gòu)：油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)提升系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)濾刮渣系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)：電加熱管、導(dǎo)熱油、煤、天燃?xì)?、液化氣、電磁感?yīng)加熱、紅外線加熱

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速，可定量輸送 定時(shí)輸送

自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)：動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)

輸送機(jī)操作和調(diào)試

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，半自動(dòng)油炸鍋，方可入料。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，油炸鍋，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

設(shè)備介紹

鴨脖子加工系專為鴨脖鹵制的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)由原料加工系統(tǒng)和包裝處理二部分組成，壓力油炸鍋，實(shí)現(xiàn)了鴨脖鹵制的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，大程度的減少認(rèn)為因素，以保障用高的效率獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

設(shè)備組成

進(jìn)料輸送→焯水→冷卻→攤涼冷卻→高溫鹵制→低溫鹵制→悶制系統(tǒng)→攤涼冷卻→分割平臺(tái)→提升→稱重→拌料→真空包裝→輸送→自動(dòng)選袋→→自動(dòng)選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng)

進(jìn)料輸送機(jī) 將處理好的鴨脖均勻地送入焯水，二手油炸鍋，進(jìn)料端加裝料斗，通過(guò)調(diào)速來(lái)控制進(jìn)料的速度。

焯水  將鴨脖中含有的血水的，采用蒸汽直噴加熱，蒸汽管可隨同機(jī)架提出設(shè)備內(nèi)膽以便于設(shè)備清理和維護(hù)。變頻調(diào)速系統(tǒng)提供可控的輸送速度，時(shí)間 10min~30min可調(diào)。液位控制系統(tǒng)可控制自來(lái)水管路自動(dòng)補(bǔ)水出料端安裝噴淋裝置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的潔凈度。