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3.排線器離行裝置






無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右移動(也稱之為橫移)。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變,從而保證絲餅內(nèi)外層張力一致。
4.換筒裝置
換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅(qū)動,合頁自動拉絲機,以便轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子,直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止;然后轉(zhuǎn)動架定位氣缸動作,使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進行。
工作前的準(zhǔn)備
1.工作前請仔細閱讀說明書,并熟悉各按鍵的功能
2.確認(rèn)所使用的電源,電壓與說明書電壓相符
3.使用電源應(yīng)接好地線,以防作業(yè)者受電
4.水箱水位應(yīng)保持在水箱4/5的水位較宜
5.裝好砂帶轉(zhuǎn)5-10分鐘如無異常方可開始正常工作
6. 調(diào)整氣缸搖擺的頻率,(注:氣缸一般調(diào)整到2-5秒鐘搖擺一次為準(zhǔn))
(二)操作程序
1.開啟電源開關(guān),觀看電源指示燈是否有電
2.用手指按住工作臺下降按鈕,待工作臺下降一定高度h (h>t待加工工件厚度)
3.按輸送啟動按鈕啟動輸送帶,半自動拉絲機,將準(zhǔn)備好的工件平放在輸送帶上,調(diào)整工件與砂帶之間的距離,以剛按觸為宜
4.啟動水泵啟動和主軸啟動開關(guān),使得砂帶與工件之間進行切削加工
5.觀看工件待加工表面是否符合要求,板材自動拉絲機,如果不符合,請用升降手輪慢慢調(diào)整工件與砂帶之間的距離
6.機械運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)故障請馬上按急停按鈕,恢復(fù)正常后再繼續(xù)工作
7.工作結(jié)束后,自動拉絲機,關(guān)好電源,清理機械,并且定期在活動部位加注潤滑

