GB882銷軸_銷_中悅機械(查看)

一、 液壓系統(tǒng)故障診斷及排除

壓力不正常的故障分析和排除方法

故障現(xiàn)象故障分析排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法沒有壓力1．油泵吸不進油液

2．油液全部從溢流閥溢回油箱

3．液壓泵裝配不當，泵不工作

4．泵的定向控制裝置位置錯誤

5．液壓泵損壞

6．泵的驅(qū)動裝置扭斷油箱加油、換過濾器等

調(diào)整溢流閥

修理或更換

檢查控制裝置線路

更換或修理

更換、調(diào)整聯(lián)軸器壓力不穩(wěn)定1． 油液中有空氣

2． 溢流閥內(nèi)部磨損

3． 蓄能器有缺陷或失掉壓力

4． 泵、馬達、液壓缸磨損

5． 油液被污染排氣、堵漏、加油

修理或更換

更換或修理

修理或更換

沖洗、換油壓力偏低1．減壓閥或溢流閥設定值過低

2．減壓閥或溢流閥損壞

3．油箱液面低

4．泵轉(zhuǎn)速過低

5．泵、馬達、液壓缸損壞、內(nèi)泄大

6．回路或油路塊設計有誤重新調(diào)整

修理或更換

加油至標定高度

檢查原動機及控制

修理或更換

重新設計、修改壓力過高1．溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào)

2．變量泵的變量機構不工作

3．溢流閥、減壓閥或卸荷閥損壞或堵塞重新設定調(diào)整

修理或更換

更換、修理或清洗

流量不正常的故障分析和排除方法

故障現(xiàn)象故障分析排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法沒有流量1．參考表16-13沒有壓力時的分析

2．換向閥的電磁鐵松動、線圈短路

3．油液被污染，閥芯卡住

4．M、H型機能滑閥未換向

更換或修理

沖洗、換油流量過小5． 系統(tǒng)內(nèi)泄漏嚴重

6．變量泵正常調(diào)解無效

7．管路沿程損失過大

8．泵、閥、缸及其他元件磨損緊聯(lián)接、換密封

修理或更換

增大管徑、提高壓力

更換或修理流量過小1．流量控制裝置調(diào)整太低

2．溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太低

3．旁路控制閥關閉不嚴

4．泵的容積效率下降調(diào)高

調(diào)高

更換閥、查控制線路

換新泵、排氣                  流量過大1． 流量控制裝置調(diào)整過高

2． 變量泵正常調(diào)節(jié)無效

3． 檢查泵的型號和電動機轉(zhuǎn)數(shù)是否正確

DYTB2-3000-2700/11A電液推桿使用說明

型號推力拉力行程功率速度加油量DYTB2-3000-2700/11A60KN30KN2700MM5.5KW40mm/s不可調(diào)220L以上注：油缸和油箱為水平放置，空氣濾芯器朝上（排能）；卸油口朝下。

l 電液推桿原理與使用維修

1，銷軸廠家， 本公司生產(chǎn)的電液推桿采用液控集成塊控制油路，它能根據(jù)電機的正反轉(zhuǎn)變換油液方向，從而實現(xiàn)推桿的往復運動。停止工作時，油路被內(nèi)部液控單向閥鎖死，GB882銷軸，實現(xiàn)保壓功能。

2，銷， 電液推桿根據(jù)用戶要求調(diào)定好壓力后，一般不需在變動，如有異常確需變動，請您打開調(diào)壓閥上蓋，慢慢旋轉(zhuǎn)上面的內(nèi)六角螺栓，順時針壓力增加，反之壓力減小。

3， 電液推桿使用前，gb119圓柱銷，請檢查是否滿油。若不滿，請加滿油，然后在把加油蓋上的排氣螺釘卸掉，讓出氣孔敞開通氣。

4， 冬季建議使用30#機械液壓油，夏季建議使用20#機械液壓油（濾油精度80微米）

5， 常見故障及排除方法故障原因排除方法活塞桿不動電機不動作檢查電機及電器找出原因油泵卡死拆開清洗閥不動作更換或清洗油太少或太臟加油或換油活塞桿不能往復運動閥不動作更換或清洗油缸不能保壓單向閥泄露更換或維修油缸內(nèi)泄更換密封外漏密封件損壞更換密封  

l 電液推桿拆卸方法

1.斷電或電機燒壞：拆卸油缸的前后油管，利用人力或機械工具可以縮回活塞桿或拔出；

2.密封漏油或設備維護更換密封：松開油缸前端的缸頭螺母，接通電源控制活塞桿彈出（注意安全）