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除了以上因素會(huì)容易產(chǎn)生粘邊故障,還有上膠輥的硬度也會(huì)易產(chǎn)生粘邊故障。膠輥使用時(shí)間長(zhǎng)了之后,表面缺乏彈性,有“硬化”現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象后,砂光機(jī)膠輥翻新,上膠時(shí)就容易有膠液往外溢出,就容易產(chǎn)生粘邊。解決的辦法將上膠輥置于50℃左右的熟化室內(nèi)熟化1~2小時(shí),使其表面恢復(fù)彈性,或者換新的膠輥。
壓力輥的寬度大小與粘邊故障也有一定關(guān)系。壓力輥的作用是將薄膜與涂布輥壓實(shí),使其涂布均勻,不產(chǎn)生氣泡。壓力輥寬度一般比薄膜寬度窄0.5mm,如果寬度一致或偏大,涂布上膠時(shí),膠輥上帶的膠液經(jīng)熱鋼輥擠壓也容易引起成品收卷時(shí)粘邊。解決這一問(wèn)題就是選擇比薄膜寬度窄0.5mm的壓力輥即可。
產(chǎn)生粘邊的因素有很多,操作時(shí)一定要規(guī)范,一旦產(chǎn)生粘邊故障,要仔細(xì)觀察,認(rèn)真總結(jié),防止下次再產(chǎn)生此故障。
網(wǎng)上看到一篇文章,介紹說(shuō)一臺(tái)使用了多年的上光機(jī)維修后,重新配用了一支新的上光膠輥后,使用時(shí),發(fā)現(xiàn)膠輥跳動(dòng)嚴(yán)重,以至無(wú)法使用。后來(lái)經(jīng)過(guò)分析是質(zhì)量偏心引發(fā)膠輥運(yùn)行跳動(dòng)。現(xiàn)整理如下,供印刷機(jī)械和印刷企業(yè)參考,可能對(duì)大家有所幫助,在選擇膠輥時(shí)謹(jǐn)防質(zhì)量偏心引發(fā)膠輥運(yùn)行跳動(dòng)。

到底是什么原因引起新配置的膠輥跳動(dòng)呢?是膠輥本身就有質(zhì)量問(wèn)題呢?還是膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大還是支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良 所致呢?為解決以上所提出種種的疑問(wèn),文章介紹說(shuō)作者對(duì)支承套的各配合面以及配合尺寸進(jìn)行了逐個(gè)的檢測(cè)分析,而且膠輥也置于車(chē)床上用百分表測(cè)量其圓跳動(dòng)量和多個(gè)部位的直徑,結(jié)果都顯示是正常的。于是有人想到將原來(lái)那只報(bào)廢了的膠輥再次裝在上光機(jī)上試運(yùn)行,以此來(lái)尋找答案,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)卻并沒(méi)有產(chǎn)生多大的跳動(dòng),問(wèn)題又消失了。經(jīng)過(guò)比較看來(lái)還是新膠輥出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題,砂光機(jī)膠輥價(jià)格,然而究竟新膠輥哪里出了問(wèn)題呢?經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,珠海砂光機(jī)膠輥,最終判定膠輥有嚴(yán)重的質(zhì)量偏心問(wèn)題。


注意把握好印刷膠輥在印機(jī)上合適的位置,避免使用方法不當(dāng)引起的損壞和布墨不良。膠輥調(diào)整的位置合適與否直接關(guān)系到傳墨和刷墨均勻程度,同時(shí)也關(guān)系到印刷膠輥的耐用程度。
故各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度,砂光機(jī)膠輥包膠,若串墨膠輥與串墨鐵輥間的接觸壓力偏大,一方面會(huì)使膠輥受壓變形,且膠體容易過(guò)分發(fā)熱而膨脹,油墨受熱又容易變稀,影響印刷墨色質(zhì)量;另一方面又容易使膠輥軸頭(軸承)或軸孔受損。如果著墨輥高低調(diào)節(jié)不適,調(diào)得過(guò)高會(huì)產(chǎn)生布墨不均弊病。調(diào)得過(guò)低則容易劃傷膠體,并加劇印版的磨損。所以,著墨輥要調(diào)至能與印版版面保持均衡,以保證整個(gè)版面刷墨的均勻。高度墨輥與印版的接觸情況,一般可在印版上放一條40g左右韌性強(qiáng)的紙條,當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。
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