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釬料與釬焊母材不匹配,高真空釬焊爐,釬料與母材中的某個(gè)組元形成低熔點(diǎn)相,降低了母材部分區(qū)域的固相線溫度。工裝熱容量大或裝爐量大而導(dǎo)致零件升溫速率慢,在釬料固—液相溫度區(qū)間停留時(shí)間太長(zhǎng),在某個(gè)溫度點(diǎn)釬料與母相中的某個(gè)組元絡(luò)合成低熔點(diǎn)的相而導(dǎo)致母相合金部分區(qū)域熔點(diǎn)降低而熔化。爐溫不均勻,釬焊件局部溫度太高,真空釬焊爐出售,釬焊溫度太高導(dǎo)致經(jīng)釬料擴(kuò)散區(qū)域母材的低熔點(diǎn)組分熔化。在釬料固一液相線區(qū)間升降溫慢。釬焊保溫時(shí)間太長(zhǎng)。


釬劑的作用是還原表面的氧化膜、降低液態(tài)釬料的表面張力,改善釬料對(duì)母材的潤濕性。釬劑使用量大,真空釬焊爐供應(yīng)商,釬料對(duì)母材的潤濕性太好而導(dǎo)致釬料漫流。保溫溫度高,液態(tài)釬料的表面張力小,釬劑降低表面張力的作用增強(qiáng)等這些因素綜合作用的結(jié)果引起釬料漫流。工件在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致漫流??梢栽龃蠊ぱb裝夾力,縮小釬焊組件連接縫隙。提高工裝夾具鋼度,保證熱狀態(tài)時(shí)連接縫隙不變大。鏤空減輕工裝重量或者用石墨代替部分鋼材,以減少工裝的熱容量。減少釬劑用量,在連續(xù)釬焊時(shí)應(yīng)逐爐減少釬劑用量。采用分階段升降溫,在釬料固一液相溫度區(qū)間快速升降溫,真空釬焊爐,縮短釬焊保溫時(shí)間,降低釬焊保溫溫度,減少裝爐量。


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