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電鍍鎳的特點(diǎn):

　　1、 電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

　　2 、電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

　　3、 鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。 鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應(yīng)用。

滾鍍工藝中需要注意哪些？

　　(1)電流密度差異大。滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，平均電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。

　　(2)滾鍍過程中同時(shí)存在化學(xué)溶解。當(dāng)工件翻滾時(shí)會使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需要延長滾鍍時(shí)間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。

　　(3)及時(shí)調(diào)整主鹽濃度。滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快，這主要是陽極面積常常不足，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時(shí)會引起電流效率下降，梅州鍍錫，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。

　　(4)滾鍍件預(yù)處理難度大。滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，難免有重疊，故難以除盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴荆冨a哪里近，由于滾鍍?nèi)芤簩﹄s質(zhì)較敏感，故溶液的凈化處理工作量較大，往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。

　　(5)溶液升溫快。滾鍍時(shí)電流大，放出的熱量多，因槽液少，鍍錫哪里好，難以很快散熱，當(dāng)溫度超過允許值時(shí)會導(dǎo)致溶液的分散能力和陰極電流效率明顯降低，引起鍍層硬度和內(nèi)應(yīng)力的急劇增加。

　　溫度過高的另一問題是某些添加劑不允許在高溫度的條件下工作，鍍錫廠家，否則陽極極化性能降低，必須用較高的電流密度，才能獲得細(xì)化結(jié)晶，但此時(shí)又可能出現(xiàn)惡性循環(huán)，溫度又會有升高。